Ο μύλος ασβεστόλιθου Raymond παίζει σημαντικό ρόλο στην παρασκευή αποθειωμένης σκόνης ασβεστόλιθου. Η ποιότητα του μύλου ασβεστόλιθου Raymond επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, τη λεπτότητα και την κατανομή μεγέθους των σωματιδίων της σκόνης ασβεστόλιθου. Στη συνέχεια θα περιγραφούν τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η συγκεκριμένη εφαρμογή του μύλου άλεσης ασβεστόλιθου Raymond στην αποθείωση και κονιοποίηση ασβεστόλιθου.
I. Σημασία εφαρμογής του μύλου ασβεστόλιθου Raymond στην κονιοποίηση αποθειωμένου ασβεστόλιθου
Προς το παρόν, περισσότερο από το 90% των θερμοηλεκτρικών σταθμών στην Κίνα υιοθετούν τεχνολογία αποθείωσης ασβεστολιθικού γύψου, η οποία έχει ώριμη τεχνολογία και χαμηλό κόστος. Και οι δύο διαδικασίες απαιτούν σκόνη ασβεστόλιθου για την απορρόφηση διοξειδίου του θείου, και όσο μικρότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης ασβεστόλιθου, τόσο πιο ευνοϊκό είναι για την απορρόφηση του SO2.
II. Κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση αποθείωσης του ασβεστόλιθου
(1) Ποιότητα ασβεστόλιθου
Γενικά, η περιεκτικότητα σε CaSO4 στον ασβεστόλιθο πρέπει να είναι υψηλότερη από 85%. Εάν η περιεκτικότητα είναι πολύ χαμηλή, θα προκύψουν ορισμένα προβλήματα στη λειτουργία λόγω περισσότερων ακαθαρσιών. Η ποιότητα του ασβεστόλιθου καθορίζεται από την περιεκτικότητα σε CaO. Όσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα του ασβεστόλιθου, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση αποθείωσης. Αλλά ο ασβεστόλιθος δεν έχει απαραίτητα περιεκτικότητα σε CaO, όσο υψηλότερη τόσο το καλύτερο. Για παράδειγμα, ο ασβεστόλιθος με CaO > 54% είναι Dali Petrochemical λόγω της υψηλής καθαρότητάς του, της δυσκολίας στην άλεση και της ισχυρής χημικής σταθερότητάς του, επομένως δεν είναι κατάλληλος για χρήση ως αποθείωτης.
(2) Μέγεθος σωματιδίων ασβεστόλιθου (λεπτότητα)
Το μέγεθος των σωματιδίων του ασβεστόλιθου επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό αντίδρασης. Όταν η ειδική επιφάνεια είναι μεγαλύτερη, η ταχύτητα αντίδρασης είναι ταχύτερη και η αντίδραση επαρκέστερη. Επομένως, συνήθως απαιτείται ο ρυθμός διέλευσης της σκόνης ασβεστόλιθου μέσω κόσκινου 250 mesh ή κόσκινου 325 mesh να μπορεί να φτάσει το 90%.
(3) Επίδραση της αντιδραστικότητας του ασβεστόλιθου στην απόδοση του συστήματος αποθείωσης
Ο ασβεστόλιθος με υψηλότερη δραστικότητα μπορεί να επιτύχει υψηλότερη απόδοση απομάκρυνσης διοξειδίου του θείου υπό την προϋπόθεση ότι διατηρείται ο ίδιος ρυθμός αξιοποίησης του ασβεστόλιθου. Ο ασβεστόλιθος έχει υψηλή δραστικότητα αντίδρασης, υψηλό ρυθμό αξιοποίησης ασβεστόλιθου και χαμηλή περιεκτικότητα σε περίσσεια CaCO3 σε γύψο, δηλαδή ο γύψος έχει υψηλή καθαρότητα.
III. Αρχή λειτουργίας του μύλου Raymond από ασβεστόλιθο
Ο μύλος ασβεστόλιθου Raymond αποτελείται από τον κεντρικό αγωγό άλεσης, την κοσκίνισμα διαλογής, τη συλλογή προϊόντων και άλλα εξαρτήματα. Ο κύριος κινητήρας υιοθετεί την ενσωματωμένη δομή βάσης χύτευσης και μπορεί να υιοθετηθεί η βάση απόσβεσης. Το σύστημα ταξινόμησης υιοθετεί τη δομή του υποχρεωτικού ταξινομητή στροβίλου και το σύστημα συλλογής υιοθετεί τη συλλογή παλμών.
(1) Αρχή λειτουργίας του μύλου ασβεστόλιθου Raymond
Τα υλικά θρυμματίζονται σε κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων με θραυστήρα σιαγόνων, ανυψώνονται στη χοάνη αποθήκευσης με ανυψωτικό φαράσι και στη συνέχεια αποστέλλονται ποσοτικά στην κύρια κοιλότητα του μηχανήματος μέσω τροφοδότη για άλεση. Η κύρια κοιλότητα του κινητήρα στηρίζεται στο πλαίσιο άνθους δαμασκηνιάς και η συσκευή κυλίνδρου άλεσης περιστρέφεται γύρω από τον κεντρικό άξονα. Ο κύλινδρος άλεσης ταλαντεύεται οριζόντια προς τα έξω υπό την επίδραση της φυγοκεντρικής δύναμης, έτσι ώστε ο κύλινδρος άλεσης να πιέζει τον δακτύλιο άλεσης και ο κύλινδρος άλεσης να περιστρέφεται γύρω από τον άξονα του κυλίνδρου άλεσης ταυτόχρονα. Το υλικό που ανυψώνεται από την περιστρεφόμενη λεπίδα ρίχνεται μεταξύ του κυλίνδρου άλεσης και του δακτυλίου άλεσης για να επιτευχθεί η λειτουργία σύνθλιψης και άλεσης λόγω της λείανσης με κυλίνδρους του κυλίνδρου άλεσης.
(2) Διαδικασία εργασίας του μύλου και διαχωριστή ασβεστόλιθου Raymond
Η αλεσμένη σκόνη διοχετεύεται από τη ροή αέρα του φυσητήρα στον ταξινομητή πάνω από την κύρια μηχανή για κοσκίνισμα, και η λεπτή και χονδροειδής σκόνη εξακολουθεί να πέφτει στην κύρια μηχανή για επαναλέση. Εάν η λεπτότητα πληροί τις προδιαγραφές, ρέει στον συλλέκτη κυκλώνα με τον άνεμο και εκκενώνεται μέσω του σωλήνα εξόδου σκόνης μετά τη συλλογή, το οποίο είναι το τελικό προϊόν (το μέγεθος των σωματιδίων του τελικού προϊόντος μπορεί να φτάσει τα 0,008 mm). Η ροή καθαρού αέρα ρέει στον φυσητήρα μέσω του σωλήνα στο άνω άκρο του κυκλώνα και η διαδρομή αέρα κυκλοφορεί. Εκτός από τη θετική πίεση από τον φυσητήρα προς τον θάλαμο άλεσης, η ροή αέρα σε άλλους αγωγούς ρέει υπό αρνητική πίεση και οι εσωτερικές συνθήκες υγιεινής είναι καλές.
IV. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μύλου ασβεστόλιθου Raymond
Ο μύλος ασβεστόλιθου Raymond που παράγεται από την HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι μια τεχνική ενημέρωση που βασίζεται σε μύλο άλεσης τύπου R. Οι τεχνικοί δείκτες του προϊόντος έχουν βελτιωθεί σημαντικά σε σύγκριση με τη μηχανή τύπου R. Είναι ένας νέος τύπος μύλου άλεσης με υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας. Η λεπτότητα των τελικών προϊόντων μπορεί να είναι 22-180 μM (80-600 mesh).
(1) (Νέα Τεχνολογία) Πλαίσιο άνθους δαμασκηνιάς και συσκευή κυλίνδρου κάθετης περιστροφής, με προηγμένη και λογική δομή. Η μηχανή έχει πολύ χαμηλούς κραδασμούς, χαμηλό θόρυβο, σταθερή λειτουργία και αξιόπιστη απόδοση.
(2) Η ικανότητα επεξεργασίας των υλικών σε χρόνο λείανσης ανά μονάδα είναι μεγαλύτερη και η απόδοση υψηλότερη. Η παραγωγή αυξήθηκε κατά περισσότερο από 40% σε ετήσια βάση και το κόστος κατανάλωσης ενέργειας ανά μονάδα εξοικονομήθηκε κατά περισσότερο από 30%.
(3) Η έξοδος υπολειπόμενου αέρα του κονιοποιητή είναι εξοπλισμένη με συλλέκτη σκόνης παλμών και η απόδοση συλλογής σκόνης φτάνει το 99,9%.
(4) Υιοθετεί ένα νέο σχεδιασμό δομής στεγανοποίησης και η συσκευή λείανσης με κυλίνδρους μπορεί να γεμίζει γράσο μία φορά κάθε 300-500 ώρες.
(5) Υιοθετεί τη μοναδική τεχνολογία υλικών κράματος υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, ανθεκτική στη φθορά, η οποία είναι καταλληλότερη για συνθήκες σύγκρουσης και κύλισης με υψηλή συχνότητα και μεγάλο φορτίο, και η διάρκεια ζωής της είναι σχεδόν τριπλάσια από αυτή του βιομηχανικού προτύπου.
Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό μύλο Raymond, τον μύλο κυλίνδρων ανάρτησης, τον μύλο με σφαιρίδια και άλλες διεργασίες, ο μύλος Raymond ασβεστόλιθου μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20% ~ 30% και μπορεί να βελτιώσει την παρασκευή φιλικής προς το περιβάλλον σκόνης ασβεστόλιθου αποθείωσης.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Νοεμβρίου 2021
