Η Guilin Hongcheng είναι ένας γνωστός κατασκευαστής με περίπου τρεις δεκαετίες εμπειρίας στην παραγωγή μύλων άλεσης. Το HCH μας εξαιρετικά λεπτός μύλος δολομίτηΧρησιμοποιείται για την επεξεργασία εξαιρετικά λεπτής ορυκτής σκόνης, καθώς συνιστάται για την παραγωγή σκόνης δολομίτη, η λεπτότητά του μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ 325-2500 mesh.

Υπερλεπτός μύλος δολομίτη HCH για παραγωγή σκόνης δολομίτη

HCHμύλος σκόνης δολομίτη Έχει ολοκληρωμένη μηχανική απόδοση κονιοποίησης, συμπεριλαμβανομένης της έλασης, της λείανσης, της κρούσης κ.λπ. Έχει υψηλή απόδοση κονιοποίησης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, η οποία είναι πιστοποιημένη ως εξοπλισμός λείανσης εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης εκπομπών. Η λεπτότητα είναι ελεγχόμενη και ρυθμιζόμενη, η τελική σκόνη δολομίτη είναι ομοιόμορφη. Αυτό μηχανή άλεσης δολομίτη Έχει υψηλό λόγο σύνθλιψης και υψηλό ποσοστό αξιοποίησης ενέργειας, και υιοθετεί ένα σύστημα συλλογής σκόνης πλήρους παλμού, το οποίο μπορεί να επιτύχει 99% αποτελεσματική συλλογή σκόνης, με χαμηλή φθορά. Ο τροχός λείανσης και ο δακτύλιος λείανσης είναι κατασκευασμένοι από ειδικό χάλυβα ανθεκτικό στη φθορά για μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Υπερλεπτός κυλινδρόμυλος HCH

Βάρος μύλου: 17,5-70 τόνοι

Παραγωγή τελικού προϊόντος: 1-22t/h

Λεπτότητα: 0,04-0,005mm

Ο κονιοποιητής μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στη μεταλλουργία, το χημικό καουτσούκ, τα χρώματα, τα πλαστικά, τις χρωστικές ουσίες, το μελάνι, τα δομικά υλικά, την ιατρική, τα τρόφιμα και άλλους τομείς βαθιάς επεξεργασίας. Εφαρμόσιμα υλικά όπως δολομίτης, ανθρακικό ασβέστιο, βαρίτης, ασβεστίτης, γύψος, δολομίτης, άστριος καλίου κ.λπ.

Όλο το σύστημα εξοπλισμού αυτούμηχανή άλεσης δολομίτηαποτελείται κυρίως από τον κύριο μύλο, τον τροφοδότη, τον ταξινομητή, τον φυσητήρα, τη συσκευή αγωγών, τη χοάνη αποθήκευσης, το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, το σύστημα συλλογής κ.λπ.

Η Αρχή Λειτουργίας:

Ομύλος σκόνης δολομίτη Ο κύριος κινητήρας κινεί τον κύριο άξονα και την περιστρεφόμενη πλάκα για να περιστραφούν μέσω του μειωτήρα, και οι πείροι κυλίνδρων στην άκρη του επιλογέα κινούν τους κυλίνδρους λείανσης για να κυλήσουν στον αγωγό δακτυλίου λείανσης. Τα μεγάλα κομμάτια υλικού συνθλίβονται σε μικρά σωματίδια από τον θραυστήρα με σφύρες και στη συνέχεια αποστέλλονται στο δοχείο αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στο δίσκο χύδην υλικού στο πάνω μέρος της περιστρεφόμενης πλάκας μέσω του δονητικού τροφοδότη και του κεκλιμένου σωλήνα τροφοδοσίας.

Το υλικό διασκορπίζεται στην περιφέρεια του κύκλου υπό την επίδραση της φυγοκεντρικής δύναμης και πέφτει στον αγωγό του δακτυλίου λείανσης, όπου κρούεται, κυλιέται και αλέθεται από τον κύλινδρο δακτυλίου. Μετά την επεξεργασία του δακτυλίου τριών στρωμάτων, μετατρέπεται σε λεπτή σκόνη. Ο φυσητήρας υψηλής πίεσης αφαιρεί τον εξωτερικό αέρα μέσω αναρρόφησης. Εισπνεύστε στη μηχανή και φέρτε το θρυμματισμένο υλικό στον συμπυκνωτή σκόνης. Η περιστρεφόμενη πτερωτή στον ταξινομητή σκόνης κάνει τα χονδρόκοκκα υλικά να πέσουν προς τα πίσω και να αλεστούν ξανά. Η λεπτή σκόνη που πληροί τις απαιτήσεις εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης κυκλώνα με τη ροή αέρα και εκκενώνεται από τη βαλβίδα εκκένωσης στο κάτω μέρος του κυκλώνα ως το τελικό προϊόν. Η ροή αέρα με μια μικρή ποσότητα λεπτής σκόνης διέρχεται από τον συλλέκτη σκόνης παλμών. Αφού καθαριστεί ο συλλέκτης σκόνης παλμών, εκκενώνεται μέσω ενός φυσητήρα και ενός σιγαστήρα.

Υποβολή παραγγελίας

Οι ειδικοί μας θα σας παρέχουν την προσαρμοσμένη εξαιρετικά λεπτός μύλος δολομίτηδιαμόρφωση για να διασφαλίσετε ότι θα έχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα λείανσης.

Παρακαλούμε ενημερώστε μας:

1. Το υλικό λείανσης.

2. Η απαιτούμενη λεπτότητα (mesh ή μm) και η απόδοση (t/h).

E-mail:hcmkt@hcmilling.com