Πώς να επιλέξετε τοεξοπλισμός μύλου άλεσης Στο εργαστήριο ηλεκτρολυτικής σκόνης μαγγανίου; Η πρώτη ύλη για την παραγωγή ηλεκτρολυτικού μαγγανίου είναι η σκόνη μεταλλεύματος μαγγανίου. Ωστόσο, επειδή τα περισσότερα μεταλλεύματα μαγγανίου είναι λεπτόκοκκα ή μικρολεπτόκοκκα και υπάρχει σημαντική ποσότητα μεταλλεύματος υψηλής περιεκτικότητας σε φώσφορο, μεταλλεύματος υψηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο και συμπαραγόμενων ευεργετικών μετάλλων, αυτό δημιουργεί μεγάλη δυσκολία στην επεξεργασία των ορυκτών και όλα αυτά πρέπει να συνθλίβονται και να κονιοποιούνται. Άλεση σε λεπτότερη μορφή για εμπλουτισμό ή αξιοποίηση.HCMilling (Γκουιλίν Χονγκτσένγκ)'μικρόμύλος μαγγανίου χρησιμοποιείται ευρέως στη γραμμή παραγωγής λείανσης του ηλεκτρολυτικού εργαστηρίου άλεσης μαγγανίου. HC1700 της HCMκάθετο εκκρεμές Raymond μύλος, σειρά HLMκάθετος μύλος ανθρακικού μαγγανίου και άλλος εξοπλισμός έχουν υψηλή φήμη στις επιχειρήσεις μεταλλεύματος μαγγανίου σε όλο τον κόσμο. μερίδιο αγοράς, οι ακόλουθοι δύο τύποιηλεκτρολυτική σκόνη μαγγανίουμύλος άλεσηςεξοπλισμός θα σας παρουσιαστεί.

Ο μεγάλος κάθετος μύλος εκκρεμούς HC1700 είναι μια νέα γενιά μεγάλης κλίμακας μύλου σκόνης υψηλής απόδοσης που αναπτύσσεται ανεξάρτητα απόHCMilling (Γκουιλίν Χονγκτσένγκ)Αντλεί διδάγματα από την αρχή λειτουργίας του μύλου εκκρεμούς και βελτιώνει τον τρόπο ταλάντωσης του μύλου εκκρεμούς. Υπό την προϋπόθεση ότι οι άλλες παράμετροι παραμένουν οι ίδιες, η φυγοκεντρική πίεση άλεσης αυξάνεται κατά σχεδόν 35% και η επιφάνεια επαφής μεταξύ του κυλίνδρου άλεσης και του δακτυλίου άλεσης τελειοποιείται. Βελτιωμένη απόδοση σύνθλιψης. Ο ειδικός σχεδιασμός προσαρμοστικότητας για την άλεση μαγγανίου εστιάζει κυρίως στις ακόλουθες πτυχές: 1) Βελτίωση του τρόπου ταλάντωσης και της επιφάνειας επαφής, βελτίωση της ενέργειας και της απόδοσης σύνθλιψης. 2) Μηχανή μεγάλης κλίμακας, υψηλή απόδοση, προσαρμογή στις απαιτήσεις της μεγάλης κλίμακας παραγωγής. 3) Βελτιστοποίηση της μετάδοσης. 4) Παρακολούθηση και διαχείριση σε πραγματικό χρόνο του συστήματος τροφοδοσίας και των συνθηκών εργασίας της κύριας μηχανής μέσω τεχνολογίας προγραμματισμού ελέγχου PLC. 5) Χρήση κυκλώνα και συλλέκτη σκόνης παλμών για τη συλλογή σκόνης, χωρίς διαρροή σκόνης, πιο φιλικό προς το περιβάλλον. Ο εξοπλισμός έχει υψηλή παραγωγική ικανότητα, υψηλή απόδοση και υψηλή προστασία του περιβάλλοντος και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της ολοένα και μεγαλύτερης κλίμακας βιομηχανικής παραγωγής της βιομηχανίας μαγγανίου. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ενέργειας και η κατανάλωση εξοπλισμού ανά μονάδα προϊόντος είναι 30% έως 40% χαμηλότερες από άλλο παρόμοιο εξοπλισμό.

Η τρέχουσα τεχνολογία παραγωγής του κάθετου μύλου είναι πολύ ώριμη, το πλέγμα επεξεργασίας κυμαίνεται μεταξύ 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 mesh) και η παραγωγική ικανότητα ανά μονάδα χρόνου κυμαίνεται μεταξύ μερικών τόνων και δεκάδων τόνων ανά ώρα.Σειρά HLM μεταλλεύματος μαγγανίου κάθετος μύλοςs ξεκίνησε απόHCMilling (Γκουιλίν Χονγκτσένγκ) έχουν ωριμάσει σε περιπτώσεις λειτουργίας σε πολλές εγχώριες επιχειρήσεις επεξεργασίας μαγγανίου. Τα πλεονεκτήματα της χρήσης κάθετων μύλων σε ηλεκτρολυτική σκόνη μαγγανίουμύλος άλεσης εργαστήριο αντικατοπτρίζονται στις ακόλουθες πτυχές:

1. Προστασία του περιβάλλοντος: Ολόκληρη η διαδικασία άλεσης του κάθετου μύλου πραγματοποιείται σε πυκνό χώρο. Η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ αυτού και της παραδοσιακής μηχανής Raymond έγκειται στην παραγωγή αναρρόφησης σκόνης αρνητικής πίεσης αντί για την παραγωγή παροχής αέρα θετικής πίεσης, αποτρέποντας έτσι αποτελεσματικά την εκτόξευση σκόνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. Η έξοδος αέρα χρησιμοποιεί μια ισχυρή συσκευή συλλογής σκόνης PPCS-64, η οποία μπορεί επίσης να απορροφήσει τη σκόνη από την έξοδο εκκένωσης.

2. Σταθερή και υψηλής απόδοσης: Ο κάθετος μύλος χρησιμοποιείται κυρίως στην επεξεργασία άνθρακα, ανθρακικού ασβεστίου και άλλων ορυκτών στην Κίνα και η τεχνολογία παραγωγής είναι ώριμη. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, το ποσοστό αστοχίας είναι χαμηλό, το ποσοστό ακεραιότητας λειτουργίας του εξοπλισμού μπορεί να φτάσει πάνω από 98% και η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή. Για παράδειγμα, το HLM2000 μπορεί να αλέσει σκόνη μαγγανίου με 200 mesh που μπορεί να φτάσει τους 24 t/h και το HRM2400 μπορεί να αλέσει ανθρακικό μαγγάνιο με 80 mesh που μπορεί να φτάσει τους 60t/h.

3. Χαμηλό κόστος εργασίας: Ο κάθετος μύλος έχει υψηλή παραγωγική απόδοση και απαιτεί λιγότερους χειριστές, επομένως το κόστος εργασίας είναι σχετικά χαμηλό. Επιπλέον, ο κάθετος μύλος έχει υψηλή αξιοπιστία και καλή σταθερότητα, και γενικά απαιτεί μικρή συντήρηση, και δεν απαιτεί πολλούς τεχνικούς για τη συντήρηση.

4. Χαμηλή κατανάλωση υλικού και κατανάλωση ενέργειας: Ο κάθετος μύλος έχει υψηλή αξιοπιστία και καλή σταθερότητα, γεγονός που μειώνει άμεσα την ποσότητα συντήρησης και επισκευών, μειώνοντας έτσι άμεσα το κόστος των υλικών συντήρησης. Όταν το κυλινδρικό χιτώνιο φθαρεί σε κάποιο βαθμό, μπορεί επίσης να αναστραφεί και να επαναχρησιμοποιηθεί για να παραταθεί η διάρκεια ζωής του.

Συνοψίζοντας, υπάρχουν κυρίως δύο είδη εξοπλισμού για την άλεση στο εργαστήριο ηλεκτρολυτικής σκόνης μαγγανίου: ο νέος μύλος Raymond και ο κάθετος μύλος, και οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα και τον προϋπολογισμό επένδυσης. Η αρχική επένδυση του κάθετου μύλου είναι υψηλότερη από αυτή του νέου Raymond mάρρωστος, αλλά το λειτουργικό κόστος είναι χαμηλότερο. Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την προσφορά του εξοπλισμού άλεσης στο εργαστήριο ηλεκτρολυτικής άλεσης μαγγανίου ή για την υπηρεσία γενικής ανάθεσης EPC για την άλεση στο ηλεκτρολυτικό μαγγάνιολείανσημύλοςεργαστήριο,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ο μηχανικός επιλογής μας θα σχεδιάσει τη διαμόρφωση του επιστημονικού εξοπλισμού για εσάς και θα σας κάνει μια προσφορά.