Απαιτήσεις σε σκόνη μαρμάρου

Το μάρμαρο είναι ανακρυσταλλωμένος ασβεστόλιθος, που αποτελείται κυρίως από CaCO3, ασβεστίτη, ασβεστόλιθο, σερπεντίνη και δολομίτη, με σκληρότητα Mohs 2,5 έως 5. Ο ασβεστόλιθος μαλακώνει υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση και ανακρυσταλλώνεται για να σχηματίσει μάρμαρο καθώς αλλάζουν τα ορυκτά. Το μάρμαρο γενικά υποβάλλεται σε επεξεργασία μεμηχανή λείανσης μαρμάρουσε χονδρή σκόνη (0-3MM), λεπτή σκόνη (20-400 mesh), εξαιρετικά λεπτή σκόνη (400 mesh-1250 mesh) και μικροσκόνη (1250-3250 mesh).

Μύλος παραγωγής μαρμάρινης σκόνης

1. Μύλος άλεσης HC

Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 25-30mm

Χωρητικότητα: 1-25t/h

Λεπτότητα: 0,18-0,038 mm (80-400 mesh)

HC μαρμάρινος μύλος άλεσης Raymond, είναι ένας νέος τύπος μύλου Raymond που χαρακτηρίζεται από υψηλή απόδοση και σταθερή λειτουργία, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος. Μπορεί να επεξεργαστεί λεπτότητα από 80 mesh έως 400 mesh. Η χωρητικότητά του έχει αυξηθεί έως και 40% σε σύγκριση με τον κυλινδρόμυλο σειράς R με την ίδια σκόνη, ενώ η κατανάλωση ενέργειας έχει μειωθεί έως και 30%.

2. Υπερλεπτός μύλος άλεσης HLMX

Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 20 χιλιοστά

Χωρητικότητα: 4-40 τόνοι/ώρα

Λεπτότητα: 325-2500 mesh

HLMX Υπερλεπτός κάθετος μύλος είναι έναμύλος άλεσης εξαιρετικά λεπτής σκόνης μαρμάρου, η λεπτότητα μπορεί να διαχειριστεί καθώς οι απαιτήσεις των πελατών κυμαίνονται από 325-3000 mesh. Είναι σε θέση να επεξεργαστεί λεπτότητα 7-45μm και μπορεί να επεξεργαστεί λεπτότητα 3μm όταν είναι εξοπλισμένο με δευτερεύον σύστημα ταξινόμησης.

Αρχή λειτουργίας μύλου

Στάδιο 1: Σύνθλιψη

Τα μεγάλα μαρμάρινα υλικά θρυμματίζονται από τον θραυστήρα σε λεπτότητα (15mm-50mm) που μπορούν να εισέλθουν στο μύλο.

Στάδιο 2: Λείανση

Τα θρυμματισμένα μαρμάρινα υλικά αποστέλλονται στο σιλό μέσω του ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου και αλέθονται ομοιόμορφα και ποσοτικά μέσω του δονητικού τροφοδότη.

Στάδιο 3: Ταξινόμηση

Τα κονιοποιημένα υλικά ταξινομούνται από τον ταξινομητή σκόνης και οι μη εξειδικευμένες σκόνες επιστρέφονται στην κύρια μηχανή για επαναλέθιση.

Στάδιο 4: Συλλογή

Οι κατάλληλες σκόνες εισέρχονται στον συλλέκτη σκόνης μέσω του αγωγού με τη ροή αέρα για διαχωρισμό και συλλογή και στη συνέχεια αποστέλλονται στο σιλό τελικού προϊόντος από τη συσκευή μεταφοράς μέσω του λιμένα εκκένωσης και συσκευάζονται ομοιόμορφα από ένα βυτιοφόρο σκόνης ή μια αυτόματη πρέσα.

Λάβετε προσφορά για μύλο

Παρακαλούμε να μας απαντήσετε στις ακόλουθες ερωτήσεις και οι ειδικοί μας θα σας προσφέρουν την καλύτερη λύση με βάση τις ανάγκες σας.

1. Το υλικό λείανσης.

2. Η απαιτούμενη λεπτότητα (mesh ή μm) και η απόδοση (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com