Η βιομηχανική σκόνη πυριτίου είναι η βασική πρώτη ύλη για τη σύνθεση οργανοπυριτικών πολυμερών στη χημική βιομηχανία σιλικόνης και είναι επίσης το κύριο υλικό για την παραγωγή κολλοειδούς διαλύματος πυριτίου. Αφού η βιομηχανική σκόνη πυριτίου μετατραπεί σε άμορφο πυρίτιο, υποβάλλεται σε επεξεργασία σε μονοκρυσταλλικό πυρίτιο με τη μέθοδο Czochralski. Το πλακίδιο πυριτίου είναι το απαραίτητο ημιαγωγικό υλικό στη βιομηχανία ηλεκτρονικών και στη βιομηχανία πληροφορικής. Το πολυπυρίτιο που παράγεται από τη βιομηχανική σκόνη πυριτίου μετά από περαιτέρω επεξεργασία και καθαρισμό είναι η βασική πρώτη ύλη για την παραγωγή ηλιακών φωτοβολταϊκών κυψελών. Παράγοντας κράματος, βελτιώνοντας έτσι τη σκληρότητα του χάλυβα. Το επενδυτικό δυναμικό τουπυρίτιομύλος άλεσης Η βιομηχανία είναι τεράστια. Επομένως, πώς να παράγουμε σκόνη πυριτίου; Να τι ενδιαφέρει πολλούς επενδυτές:

Πώς να παράγετε σκόνη πυριτίου; Η βαθιά επεξεργασία σκόνης πυριτίου υψηλής καθαρότητας υιοθετεί φυσικές μεθόδους για την επεξεργασία και τον καθαρισμό βιομηχανικής σκόνης πυριτίου. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί συνηθισμένο βιομηχανικό πυρίτιο ως υλικό παραγωγής. Το συνηθισμένο βιομηχανικό πυρίτιο υποβάλλεται σε επεξεργασία με φυσικές μεθόδους και ελέγχεται από ένα αυτόματο λειτουργικό σύστημα για τη βελτίωση της ποιότητας, την εξάλειψη των ακαθαρσιών, τη διατήρηση της σκληρότητας του κρυστάλλου πυριτίου και την αδιαφορία για τη δομή. Αιθάλη πυριτίου υψηλής καθαρότητας. Διαδικασία παραγωγής σκόνης πυριτίου: Αφού το κατάλληλο βιομηχανικό πυρίτιο πλυθεί με καθαρό νερό, διασπάται σε μικρά σωματίδια. Μετά την ηλεκτρομαγνητική πρωτογενή επιλογή, αποστέλλεται στους μύλους πυριτίου Raymond πρώτου και δεύτερου επιπέδου και στους μύλους super-raymond για άλεση σε μέγεθος 200-400 mesh. Κατά τη διαδικασία, προστίθεται κατάλληλη ποσότητα καθαρού νερού και το αλεσμένο υγρό πυριτίου ρέει στη δεξαμενή καθίζησης για εναπόθεση υγρού και στη συνέχεια προστίθεται ένας καταλύτης με τιμή οξέος 6 για να ξεκινήσει η ανάδευση για 2 έως 3 ώρες για να καθιζάνουν οι ακαθαρσίες στο υγρό πυριτίου. Συνθλίβεται για ηλεκτρομαγνητική επιλογή και διαλογή και τελικά εισέρχεται στη συσκευασία κενού μέσω του εξοπλισμού συλλογής κυκλώνα.

Ο εξοπλισμός του μύλου άλεσης πυριτίου αποτελείται από συσκευή καθαρισμού, πρωτογενή μαγνητικό διαχωρισμό, σύστημα άλεσης, σύστημα καθίζησης, σύστημα ξήρανσης, μαγνητικό διαχωρισμό και σύστημα συλλογής κυκλώνων. Οι βοηθητικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν σύστημα τροφοδοσίας και σύστημα καθαρισμού νερού. Τα κύρια μηχανήματα του εξοπλισμού παραγωγής σκόνης πυριτίου είναι:πυρίτιο Μύλος Ρέιμοντ, σύστημα καθίζησης, μαγνητικός διαχωρισμός, συλλέκτης κυκλώνα, σύστημα ανάκτησης, θραυστήρας ανέμου, συσκευή καθαρού νερού, μηχανή αξονικής ροής· ο ηλεκτρικός εξοπλισμός περιλαμβάνει μετασχηματιστή, ερμάριο υψηλής τάσης, σύστημα ελέγχου χαμηλής τάσης, διανομή ισχύος· εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης για την προστασία του περιβάλλοντος.

Σύστημα καθαρισμού: Αποτελείται από μια ηλεκτρική κυλιόμενη σήτα και ένα πιστόλι νερού υψηλής πίεσης. Αφού περιστραφεί η κυλιόμενη σήτα, το πιστόλι νερού υψηλής πίεσης καθαρίζει τις ακαθαρσίες στο μπλοκ πυριτίου και χρησιμοποιεί τον ιμάντα μεταφοράς για να εισέλθει στον μύλο πυριτίου Raymond πρώτου επιπέδου για άλεση.

Πρωτογενής μαγνητικός διαχωρισμός: Αποτελείται από ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή και μαγνητική ταινία διαχωρισμού. Η σκόνη πυριτίου που παράγεται από τον μύλο πυριτίου Raymond πρώτου επιπέδου έχει λεπτότητα 10-20 meshes. Η μαγνητική ταινία διαχωρισμού απορροφά τις σιδηρούχες ουσίες στη σκόνη πυριτίου.

Σύστημα άλεσης: Αποτελείται από δευτερογενή μύλο Raymond πυριτίου και εξαιρετικά λεπτό μύλο Raymond πυριτίου. Η σκόνη πυριτίου μετά τον πρωτογενή μαγνητικό διαχωρισμό εισέρχεται στον δευτερογενή μύλο Raymond πυριτίου μέσω του μεταφορικού ιμάντα και αλέθεται σε μέγεθος 200 mesh και προστίθεται καθαρό νερό στη διαδικασία άλεσης. Για να κρυώσει και να απομακρυνθεί η σκόνη, ο πολτός πυριτίου που αλέθεται από τον μύλο Raymond πυριτίου δεύτερου σταδίου εισέρχεται στον εξαιρετικά λεπτό μύλο Raymond και αλέθεται σε μέγεθος 400 mesh.

Σύστημα καθίζησης: Αποτελείται από μια δεξαμενή καθίζησης και ένα φίλτρο. Ο πολτός σκόνης πυριτίου αλέθεται σε μέγεθος 400 mesh και το αποικοδομητικό οξύ προστίθεται στη δεξαμενή καθίζησης και το οξύ αποικοδόμησης αναδεύεται συνεχώς για να αντιδράσει με το ασβέστιο και το αλουμίνιο στη σκόνη πυριτίου. Σύστημα ξήρανσης.

Σύστημα ξήρανσης: Αποτελείται από έναν αφυγραντήρα πολτού και έναν ξηραντήρα. Ο πολτός σκόνης πυριτίου αφυδατώνεται από τον αφυγραντήρα και εισέρχεται στον ξηραντήρα για ξήρανση.

Η HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής εξοπλισμού παραγωγής σκόνης πυριτίου, ο μύλος Raymond και ο εξαιρετικά λεπτός μύλος μας αποτελούν τον κύριο εξοπλισμό του εξοπλισμού μύλων άλεσης πυριτίου. Μπορεί να επεξεργαστεί εξαιρετικά λεπτή σκόνη πυριτίου 80-2500 mesh, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αγορά και έχει καλή φήμη. Μπορεί επίσης να εξοπλιστεί με ένα πλήρες σετ πρόσθετου εξοπλισμού για την παραγωγή σκόνης πυριτίου. Εάν έχετε σχετικές ανάγκες προμηθειών, καλέστε μας για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τον εξοπλισμό.

Σύστημα στατικού ηλεκτρομαγνητικού διαχωρισμού: Αποτελείται από θραυστήρα αέρα και στατικό ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή. Η ξηρή σκόνη πυριτίου θρυμματίζεται σε σκόνη με αέρα και το τριοξείδιο του σιδήρου και ο σίδηρος στη σκόνη πυριτίου προσροφώνται από τον στατικό ηλεκτρομαγνητικό διαχωριστή.

Σύστημα συλλογής κυκλώνα: Αποτελείται από έναν κυκλωνικό συλλέκτη και ένα σιλό. Η επεξεργασμένη σκόνη πυριτίου συλλέγεται από τον κυκλωνικό συλλέκτη και στη συνέχεια εισέρχεται στο σιλό.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για τον εξοπλισμό παραγωγής σκόνης πυριτίου και τις πληροφορίες διεργασίας τουπυρίτιομύλος άλεσης, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.