Ως πυρίμαχο υλικό υψηλής ποιότητας, το οξείδιο του μαγνησίου έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, του υψηλού σημείου τήξης, των σταθερών ιδιοτήτων και της ισχυρής μόνωσης. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς όπως η χαλυβουργία, η χημική βιομηχανία και οι κατασκευές. Χρησιμοποιώντας μαγνησίτη και άλλες πρώτες ύλες, ο μαγνησίτης τήκεται σε ηλεκτρικό κλίβανο τόξου, ψύχεται σε τηγμένη κατάσταση και στη συνέχεια λαμβάνεται τηγμένη μαγνησία. Η τηγμένη μαγνησία αλέθεται και προστίθενται ορισμένα πρόσθετα, υποβάλλεται σε κατάλληλη επεξεργασία τροποποίησης και στη συνέχεια κοσκινίζεται και αφαιρείται ο σίδηρος για να ληφθεί σκόνη οξειδίου του μαγνησίου. Η HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι κατασκευαστής...μύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίουμηχανέςΠαρακάτω είναι μια εισαγωγή στη διαδικασία και τον εξοπλισμό για την παρασκευή πυρίμαχων υλικώνμύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίουμηχανές που χρησιμοποιούν σκόνη άλεσης από τηγμένη μαγνησία.

Υπάρχουν δύο κύριες διαδικασίες για την παρασκευή πυρίμαχης σκόνης οξειδίου του μαγνησίου από τηγμένη σκόνη μαγνησίας, συγκεκριμένα, η μέθοδος πύρωσης σε ένα βήμα και η μέθοδος πύρωσης σε δύο βήματα. Οι συγκεκριμένες διαδικασίες είναι οι εξής:

1. Ροή διεργασίας μεθόδου πύρωσης ενός σταδίου: πρώτη ύλη (μαγνησίτης με ορισμένες απαιτήσεις) → πύρωση (χρησιμοποιώντας οπτάνθρακα σε περιστροφικό ή φρεατοειδή κλίβανο, πύρωση σε διαφορετικές θερμοκρασίες) → διαφορετικές ποιότητες σκόνης μαγνησίου

2. Ροή διεργασίας μεθόδου πύρωσης δύο σταδίων: πρώτη ύλη (μαγνησίτης με ορισμένες απαιτήσεις) → ελαφριά πύρωση (σε κλίβανο πύρωσης εναιωρήματος, περιστροφικό κλίβανο, κλίβανο αντήχησης ή κλίβανο ρευστοποιημένης κλίνης, χρησιμοποιώντας καύσιμο χωρίς τέφρα και πύρωση σε διαφορετικές θερμοκρασίες) → ηλεκτρική σκόνη άλεσης με τηγμένη μαγνησία (όσο λεπτότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο υψηλότερη είναι η καθαρότητα της σκόνης μαγνησίου) → δευτερογενής πύρωση (σε κλίβανο άξονα ή περιστροφικό κλίβανο, πύρωση σε διαφορετικές θερμοκρασίες) → διαφορετικές ποιότητες σκόνης μαγνησίου

Σύμφωνα με τη διαδικασία άλεσης πυρίμαχου οξειδίου του μαγνησίου, η ελαφρώς καμένη σκόνη (περίπου 200 meshes) υποβάλλεται σε περαιτέρω πύρωση για την παραγωγή μαγνησίας, αφού συμπιεστεί σε μπάλα. Η ποιότητα της τηγμένης σκόνης άλεσης μαγνησίας σχετίζεται με την πυκνότητα του σώματος της μπάλας συμπίεσης. Για την παραγωγή μαγνησίας υψηλής ποιότητας, εκτός από την περιεκτικότητα σε οξείδιο του μαγνησίου, υπάρχει επίσης η ανάγκη να συμπιεστεί η ελαφρώς καμένη σκόνη σε μια μπάλα υψηλής πυκνότητας σώματος. Για να συμπιεστεί σε μια μπάλα υψηλής πυκνότητας σώματος, είναι απαραίτητο να ξανααλεστεί η ελαφρώς καμένη σκόνη μαγνησίου από περίπου 200 meshes σε πάνω από 400 meshes. Στις παραδοσιακές διαδικασίες, αυτή η εργασία συνήθως επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας έναν σφαιρόμυλο συν έναν συμπυκνωτή σκόνης, κάτι που δημιουργεί πολλά προβλήματα:

1. Λόγω του γεγονότος ότι το μέσο άλεσης είναι χαλύβδινες σφαίρες και το υλικό που εισέρχεται στη διαδικασία άλεσης είναι κονιώδες (περίπου 200 meshes), ο θόρυβος είναι πολύ υψηλός και η κατανάλωση σιδήρου είναι υψηλή, γεγονός που έχει μεγάλη περιεκτικότητα σε σίδηρο στην τελική σκόνη μαγνησίου (η περιεκτικότητα σε σίδηρο της σκόνης μαγνησίου αυξάνεται) και επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος.

2. Το μέσο άλεσης για ηλεκτρομηχανική σκόνη άλεσης μαγνησίας με σύντηξη σφαιρικών μύλων περιέχει σχεδόν 100 τόνους χαλύβδινων σφαιρών. Όταν ο μύλος περιστρέφεται, έχει μεγάλη ποσότητα άχρηστης εργασίας και υψηλή κατανάλωση ενέργειας.

Τα δύο παραπάνω σημαντικά ζητήματα έχουν μαστιστεί από τις επιχειρήσεις παραγωγής μαγνησίας υψηλής καθαρότητας. Σε απάντηση σε αυτό το πρόβλημα, η HCMilling (Guilin Hongcheng) οργάνωσε το μηχανικό και τεχνικό προσωπικό για να ξεπεράσει την τεχνική δυσκολία της κάθετης άλεσης κονιωδών υλικών σε μια κλίνη υλικού με βάση τα χαρακτηριστικά του ελαφρά καμένου οξειδίου του μαγνησίου και ανέπτυξε ένα...Κάθετος μύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίου σειράς HLMΤα χαρακτηριστικά της διαδικασίας αυτής της μηχανής λείανσης οξειδίου του μαγνησίου στη διαδικασία λείανσης πυρίμαχου οξειδίου του μαγνησίου είναι τα εξής:

1.HLM κάθετος μύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίου Το μηχάνημα λειτουργεί ομαλά, με χαμηλό θόρυβο και σε ένα καθαρό περιβάλλον εργασίας.

2. Λόγω της μεθόδου άλεσης του μύλου άλεσης οξειδίου του μαγνησίου, ουσιαστικά δεν υπάρχει κατανάλωση σιδήρου και το προϊόν είναι μη ρυπογόνο.

3. Η αρχή λειτουργίας τουμύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίουΤο χαρακτηριστικό της μηχανής είναι ότι δεν χρειάζεται να κινεί βαριά σώματα λείανσης, με υψηλό ποσοστό αξιοποίησης ισχύος και συσσώρευση ενέργειας 50% σε σύγκριση με τους σφαιρόμυλους.

4. Ο έλεγχος λεπτότητας του τελικού προϊόντος του μύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίουΗ μηχανή είναι βολική και ευέλικτη και είναι απαραίτητο μόνο να ρυθμίσετε την ταχύτητα του ρότορα του συμπυκνωτή σκόνης (από 325 mesh έως 1000 mesh) για να παραχθεί με ευελιξία η λεπτότητα του τελικού προϊόντος.

5. Μικρό αποτύπωμα, που απαιτεί μόνο το 50% του μύλου σφαιρών.

Το σύστημα υιοθετεί έλεγχο PLC και η λειτουργία όλου του εξοπλισμού εισέρχεται στην οθόνη λειτουργίας, μειώνοντας την ένταση εργασίας και τους χειριστές.

Παρασκευή πυρίμαχου υλικού από σκόνη άλεσης τηγμένης μαγνησίαςΜύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίου HLM Η μηχανή χρησιμοποιείται στη διαδικασία λείανσης οξειδίου του μαγνησίου, η οποία λύνει ένα σημαντικό πρόβλημα στην λεπτή επεξεργασία οξειδίου του μαγνησίου υψηλής καθαρότητας και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση της σκόνης λείανσης οξειδίου του μαγνησίου. Εάν χρειάζεστε λείανση με τηγμένη μαγνησία ή θέλετε να μάθετε περισσότερα για τις λεπτομέρειες της διαδικασίας των πυρίμαχων υλικών, μύλος άλεσης οξειδίου του μαγνησίουmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ο μηχανικός επιλογής μας θα σχεδιάσει τη διαμόρφωση του επιστημονικού εξοπλισμού για εσάς και θα σας κάνει μια προσφορά.