xinwen

Νέα

Τεχνικά πλεονεκτήματα του εξαιρετικά λεπτού κάθετου μύλου άλεσης σκωρίας

Τα τελευταία χρόνια, η ανάπτυξη της τεχνολογίας σκόνης σκωρίας έχει κάνει την εξαιρετικά λεπτή σκόνη σκωρίας να χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στο τσιμέντο και το σκυρόδεμα. Δεδομένου ότι η κατανάλωση ενέργειας και το κόστος άλεσης της εξαιρετικά λεπτής σκόνης σκωρίας με σφαιρόμυλο είναι υψηλά και το τελικό αποτέλεσμα είναι δύσκολο να ελεγχθεί, η κάθετη άλεση της εξαιρετικά λεπτής σκόνης σκωρίας έχει γίνει η ιδανική επιλογή για την άλεση της εξαιρετικά λεπτής σκόνης σκωρίας. Ως κατασκευαστής μηχανών κάθετης άλεσης για μικροσκοπική σκόνη σκωρίας,HCM θα παρουσιάσει τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας μικροσκόνης σκωρίας κάθετου μύλου.

Τεχνικά πλεονεκτήματα της σκωρίας u1

Η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου χρησιμοποιείται ως υλικό πρόσμιξης τσιμέντου στη χώρα μου για σχεδόν μισό αιώνα, και υπήρχε επίσης η πρακτική της ξεχωριστής άλεσής της. Ωστόσο, δεν συνεχίστηκε λόγω παραγόντων όπως η υψηλή κατανάλωση ενέργειας, η ανάγκη αύξησης της χωρητικότητας του μύλου και η ανομοιόμορφη ανάμειξη. Οι κάθετοι μύλοι χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στην παραγωγή τσιμεντοβιομηχανιών λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων τους, όπως ο μικρός χώρος δαπέδου, ο χαμηλός θόρυβος, η υψηλή ποιότητα παραγωγής, η ισχυρή λειτουργικότητα και η ενσωμάτωση της ξήρανσης, της άλεσης και της επιλογής σκόνης. Άλεση υλικού και άλεση τσιμέντου. Η ανάπτυξη συστημάτων άλεσης εξοικονόμησης ενέργειας για μη σφαιρικούς μύλους, όπως οι κυλινδρικές πρέσες και οι κάθετοι μύλοι, επέτρεψε την ξεχωριστή άλεση της κοκκοποιημένης σκωρίας υψικαμίνου σε μια συγκεκριμένη επιφάνεια άνω των 400m2/kg, γεγονός που βελτίωσε σημαντικά τη δραστικότητα της σκωρίας και μπορεί να αναμειχθεί με τσιμέντο για την παραγωγή υψηλής αντοχής, μεγάλων ποσοτήτων σκωρίας τσιμέντου χωρίς υπερβολική αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας. Μπορεί επίσης να αντικαταστήσει το τσιμέντο σε ίσες ή υπερβολικές ποσότητες κατά την προετοιμασία του σκυροδέματος και να βελτιώσει την απόδοση του σκυροδέματος. Επομένως, η άλεση σκόνης σκωρίας υψικαμίνου θεωρείται ένας αποτελεσματικός τρόπος εξοικονόμησης ενέργειας, βελτίωσης του περιβάλλοντος και βελτίωσης της απόδοσης του σκυροδέματος.

 

1. Τεχνικά πλεονεκτήματα του κάθετου μύλου άλεσης:

 

Με την προϋπόθεση ότι η ποιότητα της σκόνης σκωρίας πληροί τις απαιτήσεις του GB/T18046-2000.

 

(1) Η κατανάλωση ενέργειας της κάθετης σκόνης σκωρίας λείανσης μπορεί να εξοικονομηθεί κατά περισσότερο από 50%.

 

(2) Η κατανάλωση υλικών μικροσκόνης σκωρίας κάθετου μύλου που είναι ανθεκτικά στη φθορά είναι περισσότερο από 130 φορές χαμηλότερη από αυτή του συστήματος σφαιρικού μύλου.

 

(3) Η διαδικασία μικροσκόνης σκωρίας κάθετου μύλου υιοθετεί την τεχνολογία ξήρανσης και λείανσης ταυτόχρονα, γεγονός που μειώνει την επένδυση σε εξοπλισμό και αστικές κατασκευές του στεγνωτηρίου, απλοποιεί τη διαδικασία και μειώνει την κατανάλωση καυσίμου.

 

2. Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας κάθετου μύλου για την παραγωγή σκόνης σκωρίας:

 

(1) Η διαδικασία άλεσης σκωρίας υψικαμίνου με χρήση τεχνολογίας κάθετου μύλου είναι απλή, σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένη και εύκολη στον έλεγχο.

 

(2) Η χρήση τεχνολογίας κάθετου μύλου για την άλεση σκωρίας υψικαμίνου έχει προφανή αποτελέσματα υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας και αποτελεί μια νέα, φιλική προς το περιβάλλον πράσινη τεχνολογία που συμμορφώνεται με τις παγκόσμιες πολιτικές προστασίας του περιβάλλοντος.

 

(3) Η χρήση τεχνολογίας κάθετου μύλου για την άλεση σκωρίας υψικαμίνου μπορεί να παράγει πλήρως προϊόντα ορυκτής σκόνης με διαφορετικές ειδικές επιφάνειες για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών προϊόντων στην αγορά.

 

Η σειρά HLMκάθετη μηχανή σκουριάς μύλου  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com


Ώρα δημοσίευσης: 16 Νοεμβρίου 2023