xinwen

Νέα

Τεχνολογία του μύλου άλεσης σκωρίας χάλυβα για εξαιρετικά λεπτή σκόνη σκωρίας χάλυβα

Η χαλύβδινη σκωρία χρησιμοποιείται κυρίως ως βασικό υλικό για την κατασκευή δρόμων ή η χαλύβδινη σκωρία μετατρέπεται σε μπάλες χρησιμοποιώντας την υψηλή περιεκτικότητα σε CaO, FeO και μια ορισμένη αναλογία MgO, MnO και άλλων συστατικών και στη συνέχεια επιστρέφει στον κλίβανο χαλυβουργίας για χρήση ως αποτελεσματικό συλλίπασμα, το οποίο μπορεί να μειώσει την κατανάλωση μεταλλεύματος και την κατανάλωση ενέργειας. Αλλά σε αυτές τις εφαρμογές, η χρήση της χαλύβδινης σκωρίας είναι περιορισμένη και η προστιθέμενη αξία είναι πολύ χαμηλή. Προκειμένου να βελτιωθεί η αξιοποίηση και η προστιθέμενη αξία της χαλύβδινης σκωρίας, ένας πολύ αποτελεσματικός τρόπος είναι η παραγωγή τσιμέντου χαλύβδινης σκωρίας χρησιμοποιώντας εξαιρετικά λεπτή άλεση χαλύβδινης σκωρίας ως μείγμα τσιμέντου ή η χρήση της ως ενεργό πρόσμικτο σκυροδέματος για την παρασκευή σκυροδέματος υψηλής απόδοσης. Η HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής... εξαιρετικά λεπτός μύλος σκωρίας χάλυβα, θα εισαγάγει την τεχνολογία διεργασίας του μύλου εξαιρετικά λεπτής σκόνης σκωρίας χάλυβα.

 

Η σκωρία ουράς χάλυβα αλέθεται σε σκόνη σκωρίας χάλυβα και το μέσο μέγεθος σωματιδίων της σκόνης σκωρίας χάλυβα είναι γενικά 12~15 μm. Λιγότερο από 30 μM είναι γενικά περίπου 80%. Η σκόνη σκωρίας χάλυβα όχι μόνο έχει μικρό μέγεθος σωματιδίων, αλλά και αλλαγές στην κρυσταλλική της δομή (εξάρθρωση πλέγματος, ανεπάρκεια ελαττωμάτων και ανακρυστάλλωση) και στις επιφανειακές φυσικές και χημικές ιδιότητες, γεγονός που αυξάνει τη δραστικότητα της σκωρίας χάλυβα και επιταχύνει την αντίδραση ενυδάτωσης, καθιστώντας το ένα υδραυλικό υλικό τσιμέντου. ατσάλιμύλος άλεσης σκωρίας Η τεχνολογία εξαιρετικά λεπτής σκόνης διαιρείται κυρίως σε τεχνολογία λείανσης σφαιρόμυλων, τεχνολογία λείανσης οριζόντιων κυλίνδρων καιατσάλισκωρία κάθετος μύλος κυλίνδρων τεχνολογία. Τα παρακάτω περιγράφουν την τεχνολογία διεργασίας των τριών τύπων υπερλεπτής σκόνης άλεσης σκωρίας χάλυβα:

 

1. Ο σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται για την εξαιρετικά λεπτή άλεση σκωρίας χάλυβα: το σύστημα σφαιρόμυλου είναι το πρώτο σύστημα επεξεργασίας άλεσης σκωρίας χάλυβα που υιοθετήθηκε στην Κίνα, το οποίο έχει τα πλεονεκτήματα των χαμηλών απαιτήσεων λειτουργίας και της χαμηλής επένδυσης, αλλά της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας (κατανάλωση ισχύος μονάδας 90 kW. h/), της μικρής χωρητικότητας μίας μηχανής και της χαμηλής απόδοσης επεξεργασίας κατά την παραγωγή σκόνης σκωρίας χάλυβα υψηλής λεπτότητας. Επιπλέον, η διαδικασία παραγωγής είναι περίπλοκη και η μικροσκόνη σκωρίας χάλυβα με υψηλή ειδική επιφάνεια μπορεί να παραχθεί σε δύο στάδια: πρωτογενή άλεση και τελική άλεση. Το κόστος παραγωγής είναι υψηλό και το κόστος πολιτικού μηχανικού είναι υψηλό. Σύστημα πρωτογενούς άλεσης σκωρίας χάλυβα: το σύστημα κλειστού κυκλώματος προ-άλεσης αποτελείται από μια πρέσα κυλίνδρων, έναν συμπυκνωτή σκόνης σχήματος V και έναν συλλέκτη σκόνης. Τα υλικά σταδιακά εξευγενίζονται και κονιορτοποιούνται μετά από πολλαπλή εξώθηση, διαλογή, αφαίρεση σιδήρου και ξήρανση. Τα λεπτά υλικά συλλέγονται από τον συλλέκτη σκόνης και εισέρχονται στο σύστημα τελικής άλεσης σκωρίας χάλυβα. Η παραγωγική ικανότητα του πρωτογενούς συστήματος άλεσης είναι 32 t/h και η ειδική επιφάνεια της λεπτής σκόνης σκωρίας χάλυβα (ημιτελές προϊόν) είναι περίπου 260 m2/kg. Σύστημα τελικής άλεσης σκωρίας χάλυβα: ένα κλειστό σύστημα διεργασίας για την τελική άλεση αποτελείται από έναν σφαιρόμυλο, έναν συμπυκνωτή σκόνης υψηλής απόδοσης και έναν συλλέκτη σκόνης. Μετά από αρκετές φορές άλεσης με σφαιρίδια, διαλογής και περαιτέρω κονιορτοποίησης, η ημιτελής σκόνη αλέθεται τελικά στο τελικό προϊόν λεπτής σκόνης σκωρίας χάλυβα, το οποίο συλλέγεται από τον συλλέκτη σκόνης και εισέρχεται στον κάδο τελικού προϊόντος. Η παραγωγική ικανότητα του συστήματος τελικής άλεσης είναι 32 t/h και η ειδική επιφάνεια του προϊόντος (σκόνη σκωρίας χάλυβα) είναι ≥ 450 m2kg.

 

2. Εξαιρετικά λεπτή άλεση σκωρίας χάλυβα με οριζόντιο κυλινδρόμυλο: Η αρχή της διαδικασίας άλεσης με οριζόντιο κυλινδρόμυλο είναι μεταξύ κυλινδρικής πρέσας και σφαιρόμυλου και χαρακτηρίζεται από έναν περιστρεφόμενο κύλινδρο ενσωματωμένο με πλάκα επένδυσης, στον οποίο η πίεση και η πίεση άλεσης που παράγονται από τον κυκλικό κύλινδρο και τον κύλινδρο χρησιμοποιούνται για την άλεση υλικών. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας έχει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, μικρή φθορά, λεπτότητα άλεσης 470-500 m2/kg και κατανάλωση ισχύος της κύριας μηχανής 31 kW. h/t. Ωστόσο, η αρχική επένδυση είναι μεγάλη, η τεχνολογία εγχώριου εξοπλισμού δεν είναι ώριμη και ο εξοπλισμός πρέπει να εισαχθεί από το εξωτερικό.

 

3. σκωρία χάλυβακάθετος μύλος κυλίνδρωνγια μικροσκόνη σκωρίας χάλυβα: η διαδικασία παραγωγήςκάθετος μύλος κυλίνδρωνΕνσωματώνει τη σύνθλιψη, την άλεση, την ξήρανση και την επιλογή σκόνης, η οποία χαρακτηρίζεται από χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, καλή απόδοση σφράγισης, μικρή επιφάνεια δαπέδου, απλή διαδικασία κ.λπ. Η απαιτούμενη λεπτότητα και κατανομή μεγέθους σωματιδίων μπορεί να επιτευχθεί ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του συμπυκνωτή σκόνης, τον ρυθμό ροής αέρα του ανεμιστήρα του μύλου και την πίεση άλεσης. Η λεπτότητα άλεσης των τελικών προϊόντων μπορεί να ελεγχθεί στα 300~600 m2/kg. HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής HLMκάθετος μύλος κυλίνδρων, η σκωρία χάλυβα HLM μαςκάθετος μύλος κυλίνδρωνέχει γίνει ολοένα και πιο ώριμη στην τεχνολογία διεργασίας εφαρμογής του στην εξαιρετικά λεπτή σκόνη χάλυβαμύλος άλεσης σκωρίαςΣε σύγκριση με το συνηθισμένοκάθετος μύλος κυλίνδρων, η λεπτότητα λείανσής μας είναι λεπτότερη, το μέγεθος των σωματιδίων μπορεί να ελεγχθεί σε περισσότερα από 700 μέτρα, και η κατανάλωση ενέργειας της κύριας μηχανής είναι χαμηλότερη και μεγαλύτερη εξοικονόμηση ενέργειας.

 

Τα παραπάνω παρουσιάζουν την τεχνολογία διεργασιών τριών τύπωνσκωρία χάλυβα εξαιρετικά λεπτήμύλος άλεσηςΗ συγκεκριμένη επιλογή μπορεί να καθοριστεί ανάλογα με τον προϋπολογισμό επένδυσης, την κατασκευή του εργοστασίου και τη ζήτηση παραγωγής. Εάν έχετε ζήτηση για συμβουλευτική σχετικά με την τεχνολογία διεργασιών για εξαιρετικά λεπτή σκωρία χάλυβα,λείανσηmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Ώρα δημοσίευσης: 30 Νοεμβρίου 2022