Επισκόπηση εξαιρετικά λεπτής σκόνης

Για την επεξεργασία μη μεταλλικών ορυκτών, θεωρείται γενικά ότι η σκόνη με μέγεθος σωματιδίων μικρότερο από 10 μm ανήκει σεεξαιρετικά λεπτή σκόνηΟι εξαιρετικά λεπτές σκόνες χωρίζονται γενικά στους ακόλουθους τρεις τύπους ανάλογα με τις χρήσεις και τις μεθόδους παρασκευής:

1. Μικροσκόνη: το μέγεθος των σωματιδίων είναι 3~20um

2. Υπερλεπτή σκόνη: το μέγεθος των σωματιδίων είναι 0,2 ~ 3 μm

3. Εξαιρετικά λεπτή σκόνη: το μέγεθος των σωματιδίων είναι κάτω από 0,2 μm έως νανομετρικό επίπεδο

Ιδιότητες των εξαιρετικά λεπτών σκονών:
Καλή δραστηριότητα
Ισχυρός μαγνητισμός
Μεγάλη ειδική επιφάνεια
Καλή απορρόφηση φωτός
Χαμηλό σημείο τήξης
Χαμηλή θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης
Καλή θερμική αγωγιμότητα
Υψηλή αντοχή του συμπυκνωμένου σώματος

Εφαρμόσιμες βιομηχανίες εξαιρετικά λεπτών σκονών:
Μεταλλεία, μηχανολογία, χαρτοποιία, μεταλλουργία, καουτσούκ, ζωγραφική, γεωργία, πλαστικό, φαρμακευτική βιομηχανία κ.λπ.

Μηχανή παραγωγής εξαιρετικά λεπτής σκόνης
Οι δύο κύριες δημοφιλείς μέθοδοι για την παρασκευή εξαιρετικά λεπτής σκόνης είναι η χημική σύνθεση και η μηχανική άλεση. Σήμερα, η μέθοδος μηχανικής άλεσης χρησιμοποιείται ευρέως, καθώς είναι κατάλληλη για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Πλεονεκτήματα: υψηλός ρυθμός απόδοσης, χαμηλό κόστος, απλή διαδικασία κ.λπ.

Προς το παρόν, οι συνηθισμένοι τύποι εξοπλισμού εξαιρετικά λεπτής σκόνης περιλαμβάνουν κυρίως HLMXεξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος κυλίνδρωνκαι μύλος άλεσης εξαιρετικά λεπτής άλεσης HCH.

1. Υπερλεπτός μύλος άλεσης HLMX
Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: 20 χιλιοστά
Χωρητικότητα: 4-40 τόνοι/ώρα
Λεπτότητα: 325-2500 mesh

2. Υπερλεπτός μύλος άλεσης HCH
Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤10mm
Χωρητικότητα: 0,7-22 τόνοι/ώρα
Λεπτότητα: 0,04-0,005mm

Χαρακτηριστικά των μύλων
Η λεπτότητα μπορεί να ρυθμιστεί εύκολα, ηεξαιρετικά λεπτός μύλοςΑπαιτεί μικρό αποτύπωμα για εγκατάσταση, οι μύλοι μπορούν να λειτουργούν συνεχώς και σε σύστημα κλειστού κυκλώματος, το οποίο είναι κατάλληλο για την επεξεργασία ανθρακικού ασβεστίου, τάλκη, μαρμαρυγία, μάρμαρο και γραφίτη, γύψο, ασβεστόλιθο κ.λπ.

Οι μύλοι δεν χρειάζεται να εγκαταστήσουν επακόλουθο εξοπλισμό διήθησης, ξήρανσης ή άλλου είδους αφυδάτωσης, κάτι που τους προσφέρει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
· Απλή διαδικασία
· Σύντομη διαδικασία παραγωγής
· Εύκολος στην υλοποίηση αυτόματου ελέγχου
· Χαμηλότερες επενδύσεις
· Λιγότερα φορτία

Το τελικό προϊόν έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
· Υψηλή απόδοση λείανσης
· Λεπτή κοκκοποίηση προϊόντος
·Στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων

Αν θέλετε οποιοδήποτε μύλο άλεσης ορυκτών, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.