Στην προηγούμενη τεχνολογία, ο εξοπλισμός μύλων άλεσης σκωρίας φωσφόρου χρησιμοποιεί κυρίως ξηραντήρες και σφαιρόμυλους. Αρχικά, η σκωρία φωσφόρου ξηραίνεται και στη συνέχεια αποστέλλεται σε σφαιρόμυλο για άλεση για την παραγωγή τελικού προϊόντος. Ωστόσο, λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε νερό της σκωρίας φωσφόρου, η ικανότητα άλεσης και η λειαντικότητά της είναι επίσης κακές. Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ξηραντήρα και σφαιρόμυλου για ξήρανση και άλεση, η κατανάλωση ενέργειας του συστήματος φτάνει τα 80KMh/t και η επεξεργασία είναι μικρή, γεγονός που καθιστά δύσκολη την κάλυψη των αναγκών μεγάλων ποσοτήτων άλεσης σκωρίας αποβλήτων. Στοχεύοντας στα τεχνικά ελαττώματα της άλεσης σκόνης σκωρίας φωσφόρου από σφαιρόμυλο, η κάθετη άλεση σκόνης σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου έχει γίνει μια καλύτερη επιλογή. Ως κατασκευαστής...σκωρία φωσφόρου υψικαμίνουμύλος άλεσηςμηχανήματα, HCMilling (Guilin Hongcheng) θα σας παρουσιάσει τα πλεονεκτήματα του κάθετου μύλου σκόνης σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου παρακάτω.

Η σκωρία φωσφόρου είναι ένα στερεό βιομηχανικό απόβλητο που παράγεται κατά την παραγωγή κίτρινου φωσφόρου. Η χημική της σύνθεση είναι: Ca0: 47-52%, Si02: 40-43%, P20s: 0,8-2,5%, Al203: 2-5%, Fe203: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. Οι πιθανές ορυκτές φάσεις είναι ψευδοβολαστονίτης, λόγχη και μια μικρή ποσότητα απατίτη. Περίπου το 90% της δομής του είναι κατασκευασμένο από γυαλί και για κάθε τόνο κίτρινου φωσφόρου που παράγεται με τη μέθοδο του ηλεκτρικού κλιβάνου, παράγονται 8-10 τόνοι υπολειμμάτων φωσφόρου ως υποπροϊόν. Επί του παρόντος, ο ρυθμός αξιοποίησης των υπολειμμάτων αποβλήτων δεν είναι υψηλός και μια μεγάλη ποσότητα υπολειμμάτων αποβλήτων στοιβάζεται στον ουρανό, ο οποίος όχι μόνο καταλαμβάνει μεγάλη έκταση γης, αλλά και τα P20s και άλλα επιβλαβή στοιχεία στα υπολείμματα φωσφόρου μπορούν να διαρρεύσουν στο έδαφος με τη βροχή, προκαλώντας ρύπανση των υδάτων και του εδάφους. Συνεπώς, η ολοκληρωμένη αξιοποίηση των υπολειμμάτων αποβλήτων κίτρινου φωσφόρου αποτελεί επείγον ζήτημα που πρέπει να λυθεί προς το παρόν. Μια αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας για τη σκωρία φωσφόρου είναι η λεπτή άλεση της σκωρίας φωσφόρου και η προσθήκη της στο τσιμέντο για χρήση ως μείγμα στη βιομηχανία σκυροδέματος.

Επομένως, ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κάθετης λείανσης σκόνης σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου; Ο κάθετος μύλος καταλαμβάνει μικρότερη έκταση γης, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της αξιοποίησης της γης. Το σύστημα λείανσης σκόνης σκωρίας φωσφόρου του κάθετου μύλου υψικαμίνου χρησιμοποιεί το αέριο ουράς που παράγεται από τη γραμμή παραγωγής κίτρινου φωσφόρου ως καύσιμο για την θερμή υψικάμινο για την παραγωγή θερμού αέρα. Τα καυσαέρια που παράγονται από το σύστημα χρησιμοποιούνται για την ξήρανση της σκωρίας φωσφόρου στον κάθετο μύλο, όχι μόνο επιτυγχάνοντας επαναχρησιμοποίηση των καυσαερίων, αλλά και μειώνοντας την περιεκτικότητα σε νερό της σκωρίας φωσφόρου, αυξάνοντας την ικανότητα άλεσης και την λειαντικότητα της σκωρίας φωσφόρου. Η κατανάλωση ενέργειας ολόκληρου του συστήματος μπορεί να ελεγχθεί στους 42 βαθμούς Κελσίου ανά τόνο, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και την απόδοση.σκωρία φωσφόρου υψικαμίνουμύλος άλεσηςΤο σύστημα μηχανήματος περιλαμβάνει μια συσκευή μεταφοράς επιστροφής, η οποία επιτρέπει την εντελώς ακίνδυνη επεξεργασία της σκωρίας φωσφόρου που εισέρχεται στο σύστημα, ώστε να αποτρέπεται η ρύπανση του περιβάλλοντος από την υπολειμματική σκωρία φωσφόρου. Επιπλέον, το σχήμα των σωματιδίων του κάθετου μύλου για σκόνη σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνου είναι ανώτερο από αυτό του τεχνικού προϊόντος για την άλεση σκόνης σκωρίας φωσφόρου σε σφαιρόμυλο. Επομένως, υπό την ίδια ειδική επιφάνεια, η απόδοση του προϊόντος είναι καλύτερη.

HCMilling (Γκουιλίν Χονγκτσένγκ) Σειρά HLM σκωρίας φωσφόρου υψικαμίνουκατακόρυφοςμύλοςmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Ο μηχανικός επιλογής μας θα σχεδιάσει τη διαμόρφωση του επιστημονικού εξοπλισμού για εσάς και θα σας κάνει μια προσφορά.