Η μικροσκόνη πυριτίου είναι ένα μη τοξικό, άγευστο και μη ρυπογόνο ανόργανο μη μεταλλικό υλικό, το οποίο κατασκευάζεται από φυσικό χαλαζία (SiO2) ή συντηγμένο χαλαζία (άμορφο SiO2 φυσικού χαλαζία μετά από τήξη και ψύξη σε υψηλή θερμοκρασία) μέσω σύνθλιψης, λείανσης, επίπλευσης, καθαρισμού με οξείδωση, επεξεργασίας νερού υψηλής καθαρότητας και άλλων διεργασιών. Ποιες είναι οι χρήσεις της σκόνης πυριτίου; Η HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι ο κατασκευαστής της...μικροπυριτίουμύλος άλεσης σκόνηςΤα παρακάτω περιγράφουν τη χρήση μικροσκόνης πυριτίου:

Τα χαρακτηριστικά της μικροσκόνης πυριτίου είναι: δείκτης διάθλασης 1,54-1,55, σκληρότητα Mohs περίπου 7, πυκνότητα 2,65g/cm3, σημείο τήξης 1750 ℃, διηλεκτρική σταθερά περίπου 4,6 (1MHz). Οι κύριες επιδόσεις της περιλαμβάνουν:

(1) Καλή μόνωση: λόγω της υψηλής καθαρότητας της σκόνης πυριτίου, της χαμηλής περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες, της σταθερής απόδοσης και της εξαιρετικής ηλεκτρικής μόνωσης, το σκληρυμένο προϊόν έχει καλή απόδοση μόνωσης και αντίσταση τόξου.

(2) Μπορεί να μειώσει την εξώθερμη μέγιστη θερμοκρασία της αντίδρασης σκλήρυνσης της εποξειδικής ρητίνης, να μειώσει τον γραμμικό συντελεστή διαστολής και τη συρρίκνωση του σκληρυμένου προϊόντος, εξαλείφοντας έτσι την εσωτερική τάση του σκληρυμένου προϊόντος και αποτρέποντας τη δημιουργία ρωγμών.

(3) Αντοχή στη διάβρωση: Η μικροσκόνη πυριτίου δεν αντιδρά εύκολα με άλλες ουσίες και δεν αντιδρά χημικά με τα περισσότερα οξέα και αλκάλια. Τα σωματίδιά της καλύπτονται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του αντικειμένου, με ισχυρή αντοχή στη διάβρωση.

(4) Η ταξινόμηση μεγέθους σωματιδίων είναι λογική, η οποία μπορεί να μειώσει και να εξαλείψει την καθίζηση και τη στρωματοποίηση κατά τη χρήση. Μπορεί να ενισχύσει την αντοχή σε εφελκυσμό και συμπίεση του σκληρυμένου προϊόντος, να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά, να αυξήσει τη θερμική αγωγιμότητα του σκληρυμένου προϊόντος και να αυξήσει την επιβράδυνση φλόγας.

(5) Η σκόνη πυριτίου που έχει υποστεί επεξεργασία με παράγοντα σύζευξης σιλανίου έχει καλή διαβρεξιμότητα σε διάφορες ρητίνες, καλή απόδοση προσρόφησης, εύκολη ανάμειξη και καμία συσσωμάτωση.

(6) Η προσθήκη σκόνης πυριτίου ως πληρωτικού στην οργανική ρητίνη όχι μόνο βελτιώνει τις ιδιότητες του σκληρυμένου προϊόντος, αλλά μειώνει και το κόστος του προϊόντος.

Κύριες χρήσεις της σκόνης πυριτίου:

(1) Εφαρμογή σε CCL: Η μικροσκόνη πυριτίου είναι ένα είδος λειτουργικού πληρωτικού υλικού. Μπορεί να βελτιώσει τη μόνωση, τη θερμική αγωγιμότητα, τη θερμική σταθερότητα, την αντοχή σε οξέα και αλκάλια (εκτός από HF), την αντοχή στην τριβή και την επιβράδυνση φλόγας της CCL, να βελτιώσει την αντοχή σε κάμψη και τη διαστατική σταθερότητα της πλακέτας, να μειώσει τον ρυθμό θερμικής διαστολής της πλακέτας και να βελτιώσει τη διηλεκτρική σταθερά της CCL. Ταυτόχρονα, η μικροσκόνη πυριτίου χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία ελασμάτων με επικάλυψη χαλκού λόγω των πλούσιων πρώτων υλών της και της χαμηλής τιμής της, γεγονός που μπορεί να μειώσει το κόστος της ελασματοποιημένης πλακέτας με επικάλυψη χαλκού.

(2) Εφαρμογή σε υλικό γλάστρων εποξειδικής ρητίνης: Ως ένα από τα κοινά πληρωτικά υλικού γλάστρων εποξειδικής ρητίνης, η μικροσκόνη πυριτίου έχει προφανή ρόλο στη βελτίωση ορισμένων φυσικών ιδιοτήτων της εποξειδικής ρητίνης. Για παράδειγμα, η προσθήκη μικροσκόνης ενεργού πυριτίου σε υλικό γλάστρων εποξειδικής ρητίνης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή στην κρούση του υλικού γλάστρων εποξειδικής ρητίνης και να μειώσει το ιξώδες του υλικού γλάστρων εποξειδικής ρητίνης.

(3) Εφαρμογή σε εποξειδικό πλαστικό σφραγιστικό: Το εποξειδικό πλαστικό σφραγιστικό (EMC), επίσης γνωστό ως εποξειδικό πλαστικό σφραγιστικό και εποξειδικό πλαστικό σφραγιστικό, είναι ένα είδος σκόνης σφραγιστικού που αναμιγνύεται με εποξειδική ρητίνη ως ρητίνη μήτρας, φαινολική ρητίνη υψηλής απόδοσης ως σκληρυντικό, πληρωτικό όπως μικροσκόνη πυριτίου και μια ποικιλία προσθέτων. Στη σύνθεση του EMC, η σκόνη πυριτίου είναι το πιο χρησιμοποιούμενο πληρωτικό και η αναλογία βάρους της σκόνης πυριτίου προς το εποξειδικό πλαστικό σφραγιστικό είναι 70%~90%.

Η διαδικασία παραγωγής μικροσκόνης πυριτίου είναι γενικά παρόμοια μεταξύ τους ανάλογα με τις ιδιότητες του ακατέργαστου μεταλλεύματος, την ορυκτολογία της διεργασίας μεταλλεύματος και άλλα χαρακτηριστικά, καθώς και τις απαιτήσεις των χρηστών για την ποιότητα του προϊόντος. Η παραγωγή εξαιρετικά λεπτής σκόνης πυριτίου υψηλής καθαρότητας επιτυγχάνεται με περαιτέρω εξαιρετικά λεπτή άλεση ή ταξινόμηση λείανσης με βάση την προετοιμασία άμμου υψηλής καθαρότητας. Η επιλογή του εξοπλισμού επεξεργασίας είναι ιδιαίτερα σημαντική, ειδικά η επιλογή του εξαιρετικά λεπτού εξοπλισμού λείανσης και ταξινόμησης εξαιρετικά λεπτής. Η επιλογή του εξαιρετικά λεπτού εξοπλισμού λείανσης και ταξινόμησης εξαιρετικά λεπτής θα επηρεάσει άμεσα την παραγωγή και την ποιότητα των τελικών προϊόντων και το σχήμα των σωματιδίων σκόνης. Η HCMilling (Guilin Hongcheng), ως κατασκευαστής μύλου άλεσης μικροσκόνης πυριτίου, ο κάθετος μύλος μικροσκόνης πυριτίου HLMX είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτής μικροσκόνης πυριτίου, η οποία έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως μεγάλη χωρητικότητα, υψηλή ειδική επιφάνεια, χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες κ.λπ. Το σύστημα ταξινόμησης του δευτερογενούς διαχωρισμού αέρα είναι διαμορφωμένο και ο ταξινομητής και ο ανεμιστήρας ελέγχονται με ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, έτσι ώστε η απόδοση διαχωρισμού σκόνης να είναι υψηλή. Χρησιμοποιούνται συμπυκνωτές σκόνης μίας και πολλαπλών κεφαλών για τον αποτελεσματικό έλεγχο της λεπτότητας των τελικών προϊόντων. Η λεπτότητα του τελικού προϊόντος κυμαίνεται από 3 μM έως 22 μm. Μπορεί να ληφθεί μια ποικιλία κατάλληλων προϊόντων.

HCMμικροπυριτίουμύλος άλεσης σκόνηςέχει ξεπεράσει το σημείο συμφόρησης της χωρητικότητας άλλων εξαιρετικά λεπτών μύλων, όπως ο παραδοσιακός μύλος ροής αέρα και ο μύλος δόνησης, με ωριαία απόδοση 4-40t/h και κατανάλωση ενέργειας πολύ χαμηλότερη από αυτή παρόμοιου εξοπλισμού εξαιρετικά λεπτής άλεσης. Είναι ένας φιλικός προς το περιβάλλον και εξοικονομεί ενέργεια.silicon microμύλος άλεσης σκόνηςΕάν έχετε σχετικές απαιτήσεις, επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες και δώστε μας τις ακόλουθες πληροφορίες:

Όνομα πρώτης ύλης

Λεπτότητα προϊόντος (mesh/μm)

χωρητικότητα (t/h)