Πρόσφατα, ολοκληρώθηκε και τέθηκε σε λειτουργία η γραμμή παραγωγής σκόνης σκωρίας χάλυβα με τη μεγαλύτερη παραγωγική ικανότητα στην Κίνα στον όμιλο Shagang. Η συνολική επένδυση αυτού του έργου είναι περίπου 170 εκατομμύρια γιουάν και εκτιμάται ότι θα παράγονται 600.000 τόνοι σκόνης σκωρίας χάλυβα ετησίως. Λόγω της υψηλής σκληρότητας της σκωρίας χάλυβα, η διάμετρος των σωματιδίων του συμβατικού σφαιρόμυλου και του κυλινδρόμυλου εξακολουθεί να είναι περίπου 6-8 mm μετά τη σύνθλιψη, γεγονός που απαιτεί από τις επιχειρήσεις παραγωγής τσιμέντου να την επεξεργαστούν ξανά.σκωρία χάλυβακάθετος μύλος κυλίνδρων Χρησιμοποιείται στη γραμμή παραγωγής του μύλου χαλύβδινης σκωρίας του Shagang, ο οποίος «παραλείπει» άμεσα τον ενδιάμεσο κρίκο. Η λεπτότητα της διαμέτρου της χαλύβδινης σκωρίας μπορεί να φτάσει περίπου τα 0,003 mm. Με βάση τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας της διαδικασίας, μπορεί να μειώσει τους περιβαλλοντικούς κινδύνους, να βελτιώσει την προστιθέμενη αξία του προϊόντος, να προωθήσει περαιτέρω τη μετατροπή της χαλύβδινης σκωρίας από «στερεά απόβλητα» σε «προϊόν» και να επιτύχει «διπλή βελτίωση» των οφελών για την προστασία του περιβάλλοντος και των οικονομικών οφελών. Αυτό δείχνει ότι ο μύλος χαλύβδινης σκωρίας έχει καλές προοπτικές στην αγορά. Ως επαγγελματικός μύλος κάθετης κυλινδρικής σκωρίας χάλυβα, η HCMilling (Guilin Hongcheng) θα εισαγάγει την εφαρμογή στην αγορά του μύλου κάθετης κυλινδρικής σκωρίας χάλυβα.
Είναι κατανοητό ότι η «άλεση σκωρίας χάλυβα» είναι ένα αναγνωρισμένο από τη βιομηχανία έργο προστασίας του περιβάλλοντος, ένα έργο ανακυκλώσιμης οικονομίας και επίσης το «δεύτερο άλμα» στην επεξεργασία σκωρίας χάλυβα στο Shagang. Το 2020, η Shagang θα κατασκευάσει το μεγαλύτερο έργο επεξεργασίας σκωρίας χάλυβα 3,3 εκατομμυρίων τόνων στην Κίνα και θα επιτύχει 100% ολοκληρωμένη αξιοποίηση της σκωρίας χάλυβα μέσω μαγνητικού διαχωρισμού, σύνθλιψης, λείανσης με ράβδους, κοσκινίσματος και άλλων βαθιών επεξεργασιών. Στα τέλη Οκτωβρίου του ίδιου έτους, σχεδόν 600 τόνοι σκωρίας χάλυβα από το Shagang εφαρμόστηκαν με επιτυχία στο έργο μετατροπής σφουγγαριών των δημοτικών δρόμων του Zhangjiagang. Μετά τοάλεση σκωρίας χάλυβαμύλοςΜόλις τεθεί σε λειτουργία η γραμμή παραγωγής, η σκωρία χάλυβα έχει πραγματικά αλλάξει από «στερεά απόβλητα» σε «προϊόντα» και οι πόροι ανακύκλωσης έχουν «ξηρανθεί και συμπιεστεί», επεκτείνοντας περαιτέρω την πράσινη οικονομική αλυσίδα. «Η διάμετρος των πρώτων υλών είναι 6-8 mm και στη συνέχεια τις αλέθουμε περαιτέρω με κάθετο κυλινδρόμυλο σκωρίας χάλυβα και η λεπτότητα φτάνει περίπου τα 0,003 mm σε διάμετρο». Σύμφωνα με τον τεχνικό του εργαστηρίου κονιοποίησης της Shagang New Materials Co., η συμβατική γραμμή παραγωγής σκωρίας χάλυβα είναι περίπου 300.000 τόνοι σε ολόκληρη τη βιομηχανία. Η νέα μας γραμμή παραγωγής 600.000 τόνων αποτελεί σημείο αναφοράς για ολόκληρη τη βιομηχανία και συμβάλλει περισσότερο στη διαμόρφωση αποτελεσματικών βιομηχανικών προτύπων.
Η έρευνα για την ανάπτυξη και αξιοποίηση μικροσκόνης σκωρίας χάλυβα αποτελεί ένα καυτό θέμα μετά την εφαρμογή μικροσκόνης σκωρίας σε μεγάλη κλίμακα τα τελευταία χρόνια. Η παραγωγή μικροσκόνης ή σύνθετης μικροσκόνης από σκωρία χάλυβα μπορεί να εξαλείψει τη διαφορά στην αλέσιμη ικανότητα στην παραγωγή τσιμέντου σκωρίας χάλυβα. Όταν η σκωρία χάλυβα αλέθεται σε μια ορισμένη λεπτότητα με...σκωρία χάλυβα κάθετος μύλος κυλίνδρων, όταν η ειδική επιφάνεια είναι μεγαλύτερη από 400m2Kg, ο μεταλλικός σίδηρος μπορεί να αφαιρεθεί στο μέγιστο βαθμό. Η κρυσταλλική δομή του υλικού αναδιοργανώνεται με εξαιρετικά λεπτή άλεση και η κατάσταση της επιφάνειας των σωματιδίων αλλάζει. Η επιφάνεια μπορεί να βελτιώσει και να διεγείρει μηχανικά τη δραστηριότητα της σκωρίας χάλυβα, δίνοντας έμφαση στα χαρακτηριστικά των υλικών υδραυλικής τσιμεντοποίησης. Όταν η σκόνη σκωρίας χάλυβα και η σκόνη σκωρίας αναμειγνύονται, έχουν το πλεονέκτημα της υπέρθεσης. Το υδροξείδιο του ασβεστίου που σχηματίζεται όταν τα C3S και C2S στη σκωρία χάλυβα ενυδατώνονται είναι ο βασικός ενεργοποιητής της σκωρίας. Τα τελευταία δεδομένα δείχνουν ότι παρόλο που η χρήση σκόνης σκωρίας ως πρόσμικτο σκυροδέματος μπορεί να βελτιώσει την αντοχή του σκυροδέματος και την εργασιμότητα και την ανθεκτικότητα του μείγματος σκυροδέματος, η χαμηλή αλκαλικότητα της σκωρίας υψικαμίνου (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3), περίπου 0,9~1,2, θα μειώσει σημαντικά την αλκαλικότητα της υγρής φάσης στο σκυρόδεμα, θα καταστρέψει την παθητική μεμβράνη του οπλισμού στο σκυρόδεμα (το pH <12,4 είναι εύκολο να καταστραφεί) και θα προκαλέσει διάβρωση του οπλισμού στο σκυρόδεμα. Επιπλέον, η σκωρία υψικαμίνου είναι ένα υαλώδες σώμα με κύρια συστατικά τα C3AS και C2MS2. Η πηκτωματοποίηση της κοκκοποιημένης σκόνης σκωρίας υψικαμίνου προέρχεται από την αποσύνθεση της υαλώδους δομής της σκωρίας. Τα προϊόντα ενυδάτωσης μπορούν να σχηματιστούν μόνο υπό τη δράση του Ca (OH)2. Η σκωρία χάλυβα έχει υψηλή αλκαλικότητα (% CaO+% MgO)/(% SiO2), η οποία είναι περίπου 1,8~3,0. Τα ορυκτά είναι κυρίως C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, κ.λπ. Το fCaO και τα ενεργά ορυκτά στη σκωρία χάλυβα παράγουν Ca (OH)2 όταν συναντούν νερό, το οποίο βελτιώνει την υγρή αλκαλικότητα του συστήματος σκυροδέματος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως αλκαλικός ενεργοποιητής της σκόνης σκωρίας. Το σκυρόδεμα που αναμιγνύεται με σκόνη σκωρίας χάλυβα έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής σε μεταγενέστερη περίοδο. Επομένως, η σκωρία χάλυβα και η σύνθετη σκόνη σκωρίας μπορούν να μάθουν η μία από την άλλη και η απόδοση είναι πιο τέλεια.
Η παραγωγική διαδικασία του σκωρία χάλυβα κάθετος μύλος κυλίνδρων Είναι ενσωματωμένο με τη σύνθλιψη, την άλεση, την ξήρανση και την επιλογή σκόνης, η οποία χαρακτηρίζεται από χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, καλή απόδοση σφράγισης, μικρή επιφάνεια δαπέδου, απλή διαδικασία κ.λπ. Η απαιτούμενη λεπτότητα και κατανομή μεγέθους σωματιδίων μπορεί να επιτευχθεί ρυθμίζοντας την ταχύτητα περιστροφής του συμπυκνωτή σκόνης, τον ρυθμό ροής αέρα του ανεμιστήρα του μύλου και την πίεση άλεσης. Με την αλλαγή των μέσων και των εννοιών σχεδιασμού και την ολοένα και πιο ώριμη τεχνολογία διεργασίας, η επένδυση σε σύστημα κάθετου κυλινδρικού μύλου μειώνεται σημαντικά, η οποία είναι ουσιαστικά ίση ή ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του συστήματος κλειστού κυκλώματος σφαιρικού μύλου. Λόγω των πλεονεκτημάτων του στην απόδοση και την κατανάλωση ενέργειας, το σύστημα θα χρησιμοποιείται όλο και πιο ευρέως. Η HCMilling (Guilin Hongcheng) είναι ένας επαγγελματικός κάθετος κυλινδρικός μύλος σκωρίας χάλυβα. Η δική μαςΣκωρία χάλυβα HLMκάθετος μύλος κυλίνδρων είναι ένας ιδανικός εξοπλισμός για να βοηθήσει τον κάθετο κυλινδρόμυλο να επεκτείνει την αγορά σκόνης σκωρίας χάλυβα. Μπορεί να αλέσει σκόνη σκωρίας χάλυβα με υψηλή ειδική επιφάνεια άνω των 700, να εξοικονομήσει δύο διαδικασίες προ-άλεσης και τελικής άλεσης και να ολοκληρώσει την παραγωγή σκόνης σκωρίας χάλυβα σε ένα βήμα.
Εάν έχετε σχετικές απαιτήσεις, επικοινωνήστε μαζί μας για λεπτομέρειες σχετικά με τον εξοπλισμό.
Ώρα δημοσίευσης: 04-12-2022