Η χώρα μας είναι ένας «μεγάλος καταναλωτής πόρων» από γυαλί. Με την ταχεία οικονομική ανάπτυξη, η κατανάλωση γυαλιού αυξάνεται μέρα με τη μέρα και η απόρριψη των αποβλήτων γυαλιού έχει σταδιακά γίνει ένα ακανθώδες ζήτημα. Το κύριο συστατικό του γυαλιού είναι το ενεργό πυρίτιο, επομένως, αφού αλεστεί σε σκόνη, μπορεί να έχει ποζολανική δράση και να χρησιμοποιηθεί ως πρόσμικτο για την παρασκευή σκυροδέματος. Αυτό όχι μόνο μπορεί να λύσει το πρόβλημα της απόρριψης των αποβλήτων γυαλιού, αλλά και να προωθήσει την ανάπτυξη πράσινων και φιλικών προς το περιβάλλον δομικών υλικών.Μηχανήματα HCMείναι κατασκευαστής μύλων άλεσης. Ο μύλος άλεσης που παράγουμε είναι εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την άλεση σκόνης από απορρίμματα γυαλιού. Σήμερα θα σας παρουσιάσω τον ρόλο της σκόνης γυαλιού στο τσιμέντο.

Αναλύοντας τη δοκιμή αντοχής σε θλίψη σκυροδέματος αναμεμειγμένου με σκόνη γυαλιού και τα αποτελέσματα της μικροσκοπικής εξέτασης της πάστας τσιμέντου, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι, αν και το CaO της σκόνης γυαλιού μπορεί να αντιδράσει με το νερό, είναι πολύ ασθενές. Επομένως, μπορεί να θεωρηθεί ότι η σκόνη γυαλιού δεν έχει υδραυλική σκληρότητα. Όταν η ποσότητα ανάμειξης της σκόνης γυαλιού είναι 10%, για παράδειγμα, το ενεργό πυρίτιο, η αλουμίνα και το υδροξείδιο του ασβεστίου στη σκόνη γυαλιού αντιδρούν για να σχηματίσουν ένυδρο πυριτικό ασβέστιο χαμηλής αλκαλικότητας. Το ενεργό πυρίτιο μπορεί επίσης να αντιδράσει με ένυδρο πυριτικό ασβέστιο υψηλής αλκαλικότητας. Το ένυδρο πυριτικό ασβέστιο αντιδρά για να παράγει ένυδρο πυριτικό ασβέστιο χαμηλής αλκαλικότητας. Μειώνοντας την περιεκτικότητα σε υδροξείδιο του ασβεστίου, παράγεται ένα μέρος ένυδρου πυριτικού ασβεστίου, το οποίο βελτιώνει την πυκνότητα και την αδιαπερατότητα του σκληρυμένου πολτού. Αντιδρά με το προϊόν ενυδάτωσης τσιμέντου, υδροξείδιο του ασβεστίου (Ca(OH)2), παράγοντας νερό. Το ένυδρο πυριτικό ασβέστιο μειώνει την περιεκτικότητα σε Ca(OH)2 στο σκυρόδεμα, αυξάνει την περιεκτικότητα σε ένυδρο πυριτικό ασβέστιο και βελτιώνει την αντοχή του σκυροδέματος. Όταν η περιεκτικότητα σε σκόνη γυαλιού φτάσει το 20%, επειδή μειώνεται η περιεκτικότητα σε τσιμέντο, οι υδρίτες που παράγονται από την ενυδάτωση του τσιμέντου μειώνονται επίσης, αλλά η σκόνη γυαλιού αντιδρά με τα ένυδρα τσιμέντου για να σχηματίσει μερικώς ένυδρο πυριτικό ασβέστιο. Όταν η ποσότητα της σκόνης γυαλιού φτάσει το 20%, η αντοχή εξακολουθεί να είναι συγκρίσιμη με το σκυρόδεμα αναφοράς. Όταν η ποσότητα της σκόνης γυαλιού συνεχίζει να αυξάνεται και η περιεκτικότητα σε τσιμέντο μειώνεται σταδιακά, η ποσότητα των προϊόντων ενυδάτωσης μειώνεται όλο και περισσότερο και η σκόνη γυαλιού αντιδρά με τα ένυδρα τσιμέντου. Η αυξημένη περιεκτικότητα σε ένυδρα δεν είναι αρκετή για να αντισταθμίσει τη μείωση των προϊόντων ενυδάτωσης που προκαλείται από τη μείωση της περιεκτικότητας σε τσιμέντο. Επομένως, η αντοχή μειώνεται όλο και περισσότερο. Διαπιστώνεται επίσης ότι όταν η ποσότητα της σκόνης γυαλιού είναι υπερβολική, εμφανίζονται ρωγμές.

Αυτό συμβαίνει επειδή, ενώ μειώνεται η ποσότητα του τσιμέντου, μειώνεται και η ζήτηση για ενεργό πυρίτιο που συμμετέχει στην αντίδραση ενυδάτωσης. Το υπόλοιπο ενεργό πυρίτιο αντιδρά με τις αλκαλικές ουσίες στη σκόνη γυαλιού, προκαλώντας εσωτερική διαστολή του σκυροδέματος. Η σκληρυμένη πάστα τσιμέντου θα ραγίσει επίσης και θα δημιουργήσει μεγαλύτερες ρωγμές, ενώ θα μειωθεί και η αντοχή του σκυροδέματος.

Η επίδραση της σκόνης γυαλιού στο τσιμέντο:

(1) Η αντοχή σε θλίψη 28 ημερών του σκυροδέματος που παρασκευάζεται με άχρωμη διαφανή σκόνη γυαλιού και πράσινη σκόνη γυαλιού αναμεμειγμένη με 10% και 15% τσιμέντο αντί για τσιμέντο είναι υψηλότερη από αυτή του σκυροδέματος αναφοράς. Όταν η δοσολογία είναι 20%, η αντοχή είναι η ίδια με αυτή του σκυροδέματος αναφοράς. Συγκρίσιμο με το σκυρόδεμα. Όταν η δοσολογία είναι 30% και άνω, η αντοχή σε θλίψη του σκυροδέματος μειώνεται πολύ.

(2) Όταν δεν προστίθεται σκόνη γυαλιού, το υδροξείδιο του ασβεστίου κρυσταλλώνεται καλά και έχει μεγαλύτερο μέγεθος. Καθώς αυξάνεται η ποσότητα της σκόνης γυαλιού, η περιεκτικότητα σε υδροξείδιο του ασβεστίου μειώνεται σταδιακά και η κρυστάλλωση επιδεινώνεται όλο και περισσότερο.

(3) Η προσθήκη σκόνης γυαλιού διαφορετικών χρωμάτων δεν έχει μεγάλη επίδραση στην αντοχή του σκυροδέματος.

(4) Η σκόνη γυαλιού χρησιμοποιείται για την παρασκευή σκυροδέματος και έχει εξαιρετικές οικολογικές επιπτώσεις.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com