Εισαγωγή στον Δολομίτη

Ο δολομίτης είναι ένα είδος ανθρακικού ορυκτού, συμπεριλαμβανομένου του σιδηροανοδολομίτη και του μαγγανοδολομίτη. Ο δολομίτης είναι το κύριο ορυκτό συστατικό του δολομίτη. Ο καθαρός δολομίτης είναι λευκός, ενώ κάποιοι μπορεί να είναι γκρίζοι εάν περιέχουν σίδηρο.
Εφαρμογή δολομίτη
Ο δολομίτης μπορεί να εφαρμοστεί σε δομικά υλικά, κεραμικά, γυαλί, πυρίμαχα υλικά, χημικά, γεωργία, προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας. Ο δολομίτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βασικό πυρίμαχο υλικό, συλλίπασμα υψικαμίνου, λίπασμα φωσφορικού ασβεστίου-μαγνησίου και υλικό στη βιομηχανία τσιμέντου και γυαλιού.
Διαδικασία λείανσης δολομίτη
Ανάλυση συστατικών πρώτων υλών δολομίτη
CaO | Μαγνήσιο | CO2 |
30,4% | 21,9% | 47,7% |
Σημείωση: συχνά περιέχει ακαθαρσίες όπως πυρίτιο, αλουμίνιο, σίδηρο και τιτάνιο
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής παραγωγής σκόνης δολομίτη
Προδιαγραφές προϊόντος | Λεπτή σκόνη (80-400 mesh) | Εξαιρετικά λεπτή βαθιά επεξεργασία (400-1250 mesh) | Μικροσκόνη (1250-3250 mesh) |
Μοντέλο | Μύλος Raymond, κάθετος μύλος | Εξαιρετικά λεπτός μύλος, εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος |
*Σημείωση: επιλέξτε την κύρια μηχανή σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και λεπτότητας
Ανάλυση σε μοντέλα μύλων άλεσης

1. Μύλος άλεσης σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερή λειτουργία, χαμηλός θόρυβος. Μειονεκτήματα: χαμηλότερη ενιαία χωρητικότητα, μη μεγάλης κλίμακας εξοπλισμός.

2. Κάθετος μύλος HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλή χωρητικότητα, σταθερή λειτουργία. Μειονεκτήματα: υψηλότερο κόστος επένδυσης.

3. Υπερλεπτός μύλος HCH: χαμηλό κόστος επένδυσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή οικονομική αποδοτικότητα. Μειονέκτημα: χαμηλή χωρητικότητα, απαιτούνται πολλαπλά σετ εξοπλισμού για την κατασκευή μιας γραμμής παραγωγής.

4. HLMX Υπερλεπτή Κάθετη Μύλος: Ικανός να παράγει εξαιρετικά λεπτή σκόνη 1250 mesh, αφού εξοπλιστεί με σύστημα πολυεπίπεδης ταξινόμησης, μπορεί να παραχθεί μικροσκόνη 2500 mesh. Ο εξοπλισμός έχει υψηλή χωρητικότητα, καλό σχήμα παραγωγής, αποτελεί ιδανική εγκατάσταση για επεξεργασία σκόνης υψηλής ποιότητας. Μειονέκτημα: υψηλότερο κόστος επένδυσης.
Στάδιο Ι: Σύνθλιψη πρώτων υλών
Το μεγάλο δολομιδικό υλικό θρυμματίζεται από τον θραυστήρα μέχρι την λεπτότητα της τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον μύλο άλεσης.
Στάδιο II: Λείανση
Τα θρυμματισμένα μικρά υλικά δολομίτη αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.
Στάδιο III: Ταξινόμηση
Τα αλεσμένα υλικά βαθμολογούνται από το σύστημα βαθμολόγησης και η μη εξειδικευμένη σκόνη βαθμολογείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.
Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη, σύμφωνα με τη λεπτότητα, ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή. Η συλλεγμένη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος μέσω της συσκευής μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.

Παραδείγματα εφαρμογής επεξεργασίας σκόνης δολομίτη
Μύλος δολομίτη: κάθετος μύλος κυλίνδρων, μύλος Raymond, εξαιρετικά λεπτός μύλος
Υλικό επεξεργασίας: Δολομίτης
Λεπτότητα: 325 mesh D97
Χωρητικότητα: 8-10t/ώρα
Διαμόρφωση εξοπλισμού: 1 σετ HC1300
Το πλήρες σετ εξοπλισμού της Hongcheng διαθέτει συμπαγή διαδικασία, μικρή επιφάνεια δαπέδου και εξοικονομεί κόστος εγκατάστασης. Ολόκληρο το σύστημα είναι πλήρως αυτόματο και μπορεί να προστεθεί σύστημα τηλεπαρακολούθησης. Οι εργαζόμενοι χρειάζεται να εργάζονται μόνο στον κεντρικό θάλαμο ελέγχου, ο οποίος είναι απλός στη λειτουργία και εξοικονομεί κόστος εργασίας. Η απόδοση του μύλου είναι επίσης σταθερή και η απόδοση φτάνει τις προσδοκίες. Όλος ο σχεδιασμός, η καθοδήγηση εγκατάστασης και η θέση σε λειτουργία ολόκληρου του έργου είναι δωρεάν. Από τη χρήση του μύλου άλεσης Hongcheng, η απόδοση και η αποδοτικότητά μας έχουν βελτιωθεί και είμαστε πολύ ικανοποιημένοι.

Ώρα δημοσίευσης: 22 Οκτωβρίου 2021