Εισαγωγή στον Δολομίτη
Ο ασβεστόλιθος βασίζεται στο ανθρακικό ασβέστιο (CaCO3). Ο ασβέστης και ο ασβεστόλιθος χρησιμοποιούνται ευρέως ως δομικό υλικό και βιομηχανικό υλικό. Ο ασβεστόλιθος μπορεί να μετατραπεί σε οικοδομικές πέτρες ή να ψηθεί σε άσβεστο και στη συνέχεια να προστεθεί νερό για να παραχθεί σβησμένος ασβέστης. Το πολτό ασβέστη και ο ασβεστόστοκος μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικό επικάλυψης και κόλλα. Ο ασβέστης είναι επίσης το κύριο υλικό για τη βιομηχανία γυαλιού. Σε συνδυασμό με άργιλο, μετά από ψήσιμο σε υψηλή θερμοκρασία, ο ασβέστης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή τσιμέντου.
Εφαρμογή ασβεστόλιθου
Ο ασβεστόλιθος αλέθεται σε μύλο άλεσης ασβεστόλιθου για την παρασκευή σκόνης ασβεστόλιθου. Η σκόνη ασβεστόλιθου χρησιμοποιείται ευρέως σύμφωνα με διαφορετικές προδιαγραφές:
1. Σκόνη για μία μύγα:
Χρησιμοποιείται για την παραγωγή άνυδρου χλωριούχου ασβεστίου και αποτελεί βοηθητική πρώτη ύλη για την παραγωγή διχρωμικού νατρίου. Κύριες πρώτες ύλες για την παραγωγή γυαλιού και τσιμέντου. Επιπλέον, χρησιμοποιείται επίσης για δομικά υλικά και ζωοτροφές πουλερικών.
2. Σκόνη Shuangfei:
Είναι πρώτη ύλη για την παραγωγή άνυδρου χλωριούχου ασβεστίου και γυαλιού, λευκού υλικού πλήρωσης για καουτσούκ και χρώματα, καθώς και δομικών υλικών.
3. Τρεις ιπτάμενες πυρίτιδες:
Χρησιμοποιείται ως στόκος για πλαστικά, στόκο χρωμάτων, μπογιές, κόντρα πλακέ και μπογιές.
4. Τέσσερις ιπτάμενες πυρίτιδες:
Χρησιμοποιείται ως υλικό πληρώσεως για στρώμα μόνωσης καλωδίων, προϊόντα χυτευμένα με καουτσούκ και υλικό πληρώσεως για ασφαλτόπανο
5. Αποθείωση του σταθμού παραγωγής ενέργειας:
Χρησιμοποιείται ως απορροφητικό αποθείωσης για την αποθείωση καυσαερίων σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας.
Ροή διεργασίας κονιοποίησης ασβεστόλιθου
Προς το παρόν, η μεγαλύτερη ποσότητα σκόνης ασβεστόλιθου είναι σκόνη ασβεστόλιθου για αποθείωση σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας.
Ανάλυση συστατικών πρώτων υλών ασβεστόλιθου
| CaO | Μαγνήσιο | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | έτσι3 | Ποσότητα πυροδότησης | Χαμένη ποσότητα |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Σημείωση: Ο ασβεστόλιθος ποικίλλει σημαντικά από τόπο σε τόπο, ειδικά όταν η περιεκτικότητα σε SiO2 και Al2O3 είναι υψηλή, είναι δύσκολο να αλεστεί.
Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής παραγωγής σκόνης ασβεστόλιθου
| Λεπτότητα προϊόντος (πλέγμα) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| Σχέδιο επιλογής μοντέλου | Κάθετος μύλος ή μύλος Raymond μεγάλης κλίμακας | ||
1. Κατανάλωση ισχύος ανά τόνο προϊόντος συστήματος: 18 ~ 25kwh/T, η οποία ποικίλλει ανάλογα με τις πρώτες ύλες και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
2. Επιλέξτε την κύρια μηχανή σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και λεπτότητας.
3. Κύριες χρήσεις: αποθείωση ισχύος, διαλύτης τήξης υψικαμίνου, κ.λπ.
Ανάλυση σε μοντέλα μύλων άλεσης
1. Raymond Mill, μύλος άλεσης εκκρεμούς σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερότητα εξοπλισμού, χαμηλός θόρυβος. είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σκόνης ασβεστόλιθου. Αλλά ο βαθμός μεγάλης κλίμακας είναι σχετικά χαμηλότερος σε σύγκριση με τον κάθετο μύλο άλεσης.
2. Κάθετος μύλος HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλή χωρητικότητα, για την κάλυψη της ζήτησης παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Το προϊόν έχει υψηλό βαθμό σφαιρικότητας, καλύτερη ποιότητα, αλλά το κόστος επένδυσης είναι υψηλότερο.
3. Μύλος κυλίνδρων άλεσης εξαιρετικά λεπτής HCH: ο μύλος κυλίνδρων εξαιρετικά λεπτής άλεσης είναι ένας αποτελεσματικός, οικονομικός και πρακτικός εξοπλισμός άλεσης για εξαιρετικά λεπτή σκόνη άνω των 600 meshes.
4. Εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX: ειδικά για μεγάλης κλίμακας παραγωγική ικανότητα εξαιρετικά λεπτής σκόνης άνω των 600 meshes ή για πελάτες που έχουν υψηλότερες απαιτήσεις σε μορφή σωματιδίων σκόνης, ο εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX είναι η καλύτερη επιλογή.
Στάδιο Ι: Σύνθλιψη πρώτων υλών
Τα μεγάλα ασβεστολιθικά υλικά θρυμματίζονται από τον θραυστήρα μέχρι την λεπτότητα τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον κονιοποιητή.
Δεύτερο II: Λείανση
Τα θρυμματισμένα μικρά ασβεστολιθικά υλικά αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.
Στάδιο III: Ταξινόμηση
Τα αλεσμένα υλικά βαθμολογούνται από το σύστημα βαθμολόγησης και η μη εξειδικευμένη σκόνη βαθμολογείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.
Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων
Η σκόνη, σύμφωνα με τη λεπτότητα, ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή. Η συλλεγμένη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος μέσω της συσκευής μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.
Παραδείγματα εφαρμογής επεξεργασίας σκόνης ασβεστόλιθου
Έργο αποθείωσης ενός σταθμού παραγωγής ενέργειας 150.000 τόνων ενός ομίλου βιομηχανίας ασβεστίου στο Χουμπέι
Μοντέλο και αριθμός εξοπλισμού: 2 σετ HC 1700
Επεξεργασία πρώτης ύλης: Ασβεστόλιθος
Λεπτότητα τελικού προϊόντος: 325 Mesh D96
Έξοδος εξοπλισμού: 10t/h
Ο όμιλος βιομηχανίας ασβεστίου είναι μια μεγάλη μεταλλουργική επιχείρηση παραγωγής τέφρας στις επιχειρήσεις της κωμόπολης της Κίνας, ένας καθορισμένος προμηθευτής μεταλλουργικών πρώτων υλών για μεγάλες και μεσαίες επιχειρήσεις όπως η WISCO, η βιομηχανία σιδήρου και χάλυβα Hubei, η βιομηχανία χάλυβα Xinye και η βιομηχανία σωλήνων Xinxing, και μια κορυφαία επιχείρηση σκόνης ασβεστίου με παραγωγική ικανότητα 1 εκατομμυρίου τόνων ασβεστόλιθου. Η Guilin Hongcheng άρχισε να συμμετέχει στον μετασχηματισμό του έργου αποθείωσης του σταθμού παραγωγής ενέργειας το 2010. Ο ιδιοκτήτης αγόρασε διαδοχικά δύο εξοπλισμούς μύλου άλεσης με κάθετο εκκρεμές Guilin Hongcheng HC1700 και δύο εξοπλισμούς μύλου Raymond 4R. Μέχρι σήμερα, ο εξοπλισμός μύλου άλεσης λειτουργεί σταθερά και αποφέρει υψηλά οικονομικά οφέλη στον ιδιοκτήτη.
Ώρα δημοσίευσης: 22 Οκτωβρίου 2021
