Διάλυμα

Διάλυμα

Εισαγωγή στον άστριο καλίου

κάλιο άστριο

Τα ορυκτά της ομάδας άστριου που περιέχουν μερικά από τα αλκαλιμέταλλα πυριτικά αργιλίου, ο άστριος ανήκει σε ένα από τα πιο κοινά ορυκτά της ομάδας άστριου, ανήκει στο μονοκλινές σύστημα, συνήθως με κόκκινο, κίτρινο, λευκό και άλλα χρώματα. Σύμφωνα με την πυκνότητα, τη σκληρότητα και τη σύνθεση και τα χαρακτηριστικά του περιεχόμενου καλίου, η σκόνη άστριου έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην κατασκευή γυαλιού, πορσελάνης και άλλων βιομηχανικών προϊόντων και την παρασκευή καλίου.

Εφαρμογή του καλιούχου άστρου

Η σκόνη άστρου είναι η κύρια πρώτη ύλη για τη βιομηχανία γυαλιού, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 50%-60% της συνολικής ποσότητας. Επιπλέον, αντιπροσώπευε το 30% της ποσότητας στη βιομηχανία κεραμικών και σε άλλες εφαρμογές στη χημική βιομηχανία, τη ροή γυαλιού, τα κεραμικά υλικά σώματος, το κεραμικό λούστρο, τις πρώτες ύλες σμάλτου, τα λειαντικά, το fiberglass και τις βιομηχανίες συγκόλλησης.

1. Ένας από τους σκοπούς: υαλοσυλλέκτης

Ο σίδηρος που περιέχεται στον άστριο είναι σχετικά χαμηλός, εύκολος στην τήξη από την αλουμίνα, μιλώντας σχετικά, η θερμοκρασία τήξης του K-άστριου είναι χαμηλή και ευρεία κατηγορία, χρησιμοποιείται συχνά για την αύξηση της περιεκτικότητας σε αλουμίνα της παρτίδας γυαλιού, μειώνοντας έτσι την ποσότητα αλκαλίων στη διαδικασία παραγωγής γυαλιού.

2. Ο δεύτερος σκοπός: τα κεραμικά συστατικά του σώματος

Ο άστριος που χρησιμοποιείται ως συστατικό κεραμικού σώματος, μπορεί να μειώσει τη συρρίκνωση ή την παραμόρφωση που συμβαίνει λόγω της ξήρανσης, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση ξήρανσης και μειώνοντας τον χρόνο ξήρανσης του κεραμικού.

3. Ο τρίτος σκοπός: άλλες πρώτες ύλες

Ο άστριος μπορεί επίσης να αναμειχθεί με άλλα ορυκτά υλικά για την κατασκευή σμάλτου, που είναι επίσης μια από τις πιο συνηθισμένες χρωστικές ουσίες σε σμάλτο. Πλούσιος σε κάλιο που περιέχει, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για την εξαγωγή καλίου.

Διαδικασία άλεσης καλίου άστρου

Ανάλυση συστατικών των πρώτων υλών καλίου άστρου

SiO2

Al2O3

Κ2Ο

64,7%

18,4%

16,9%

Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής παραγωγής σκόνης άστρου καλίου

Προδιαγραφή (πλέγμα)

Επεξεργασία εξαιρετικά λεπτής σκόνης (80 mesh-400 mesh)

Βαθιά επεξεργασία εξαιρετικά λεπτής σκόνης (600 mesh-2000 mesh)

Πρόγραμμα επιλογής εξοπλισμού

Κάθετος μύλος ή μύλος άλεσης με εκκρεμές

Υπερλεπτός μύλος άλεσης ή εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος

*Σημείωση: επιλέξτε την κύρια μηχανή σύμφωνα με τις απαιτήσεις απόδοσης και λεπτότητας

Ανάλυση σε μοντέλα μύλων άλεσης

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, μύλος άλεσης εκκρεμούς σειράς HC: χαμηλό κόστος επένδυσης, υψηλή χωρητικότητα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, σταθερότητα εξοπλισμού, χαμηλός θόρυβος. είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την επεξεργασία σκόνης άστρου καλίου. Αλλά ο βαθμός μεγάλης κλίμακας είναι σχετικά χαμηλότερος σε σύγκριση με τον κάθετο μύλο άλεσης.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Κάθετος μύλος HLM: εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας, υψηλή χωρητικότητα, για την κάλυψη της ζήτησης παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Το προϊόν έχει υψηλό βαθμό σφαιρικότητας, καλύτερη ποιότητα, αλλά το κόστος επένδυσης είναι υψηλότερο.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. Μύλος κυλίνδρων άλεσης εξαιρετικά λεπτής HCH: ο μύλος κυλίνδρων εξαιρετικά λεπτής άλεσης είναι ένας αποτελεσματικός, οικονομικός και πρακτικός εξοπλισμός άλεσης για εξαιρετικά λεπτή σκόνη άνω των 600 meshes.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. Εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX: ειδικά για μεγάλης κλίμακας παραγωγική ικανότητα εξαιρετικά λεπτής σκόνης άνω των 600 meshes ή για πελάτες που έχουν υψηλότερες απαιτήσεις σε μορφή σωματιδίων σκόνης, ο εξαιρετικά λεπτός κάθετος μύλος HLMX είναι η καλύτερη επιλογή.

Στάδιο Ι: Σύνθλιψη πρώτων υλών

Το μεγάλο υλικό καλιούχου άστρου συνθλίβεται από τον θραυστήρα στη λεπτότητα της τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον κονιοποιητή.

Στάδιο II: Λείανση

Τα θρυμματισμένα μικρά υλικά από άστριο καλίου αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στον θάλαμο άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για άλεση.

Στάδιο III: Ταξινόμηση

Τα αλεσμένα υλικά βαθμολογούνται από το σύστημα βαθμολόγησης και η μη εξειδικευμένη σκόνη βαθμολογείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.

Στάδιο V: Συλλογή τελικών προϊόντων

Η σκόνη, σύμφωνα με τη λεπτότητα, ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή. Η συλλεγμένη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος μέσω της συσκευής μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.

Μύλος οπτάνθρακα HC πετρελαίου

Παραδείγματα εφαρμογής της επεξεργασίας σκόνης άστρου καλίου

Υλικό επεξεργασίας: Άστριος

Λεπτότητα: 200 mesh D97

Χωρητικότητα: 6-8t/ώρα

Διαμόρφωση εξοπλισμού: 1 σετ HC1700

Ο μύλος άλεσης καλίου-άστρου της Hongcheng έχει πολύ υψηλή λειτουργική απόδοση, αξιόπιστη ποιότητα και σημαντικά βελτιωμένα οφέλη. Από την αγορά του μύλου άλεσης καλίου-άστρου που παράγεται από την Guilin Hongcheng, έχει βελτιωθεί σημαντικά η απόδοση του εξοπλισμού του χρήστη όσον αφορά την παραγωγική ικανότητα και την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα, δημιουργώντας καλύτερα κοινωνικά και οικονομικά οφέλη για εμάς. Μπορεί πραγματικά να ονομαστεί ένας νέος τύπος εξοπλισμού άλεσης υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας.

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

Ώρα δημοσίευσης: 22 Οκτωβρίου 2021