Διάλυμα

Διάλυμα

Εισαγωγή στη σκωρία

σκωρία

Η σκωρία είναι ένα βιομηχανικό απόβλητο που εξαιρείται από τη διαδικασία παραγωγής σιδήρου. Εκτός από το σιδηρομετάλλευμα και τα καύσιμα, θα πρέπει να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα ασβεστόλιθου ως συνδιαλύτης προκειμένου να μειωθεί η θερμοκρασία τήξης. Το οξείδιο του ασβεστίου, το οξείδιο του μαγνησίου και το απόβλητο μετάλλευμα στο σιδηρομετάλλευμα που λαμβάνονται με την αποσύνθεσή τους σε υψικάμινο, καθώς και η τέφρα στο κωκ διαλύονται, με αποτέλεσμα τηγμένη ύλη με πυριτικό άλας και πυριτικό αργιλικό άλας ως κύρια συστατικά, η οποία επιπλέει στην επιφάνεια του τηγμένου σιδήρου. Εκκενώνεται τακτικά από τη θύρα εκκένωσης σκωρίας και σβήνεται με αέρα ή νερό για να σχηματίσει κοκκώδη σωματίδια. Πρόκειται για κοκκοποιημένη σκωρία υψικάμινου, που αναφέρεται ως "σκωρία". Η σκωρία είναι ένα είδος υλικού με "δυναμική υδραυλική ιδιότητα", δηλαδή είναι βασικά άνυδρη όταν υπάρχει μόνη της, αλλά εμφανίζει σκληρότητα νερού υπό την επίδραση ορισμένων ενεργοποιητών (άσβεστος, σκόνη κλίνκερ, αλκάλια, γύψος κ.λπ.).

Εφαρμογή σκωρίας

1. Η σκωρία τσιμέντου Portland παράγεται ως πρώτη ύλη. Η κοκκοποιημένη σκωρία υψικαμίνου αναμειγνύεται με κλίνκερ τσιμέντου Portland και στη συνέχεια προστίθεται γύψος 3 ~ 5% για να αναμειχθεί και να αλεστεί για να παραχθεί σκωρία τσιμέντου Portland. Μπορεί να εφαρμοστεί καλύτερα στην υδραυλική μηχανική, στα λιμάνια και στα υπόγεια έργα.

2. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή προϊόντων από τούβλα σκωρίας και υγρής έλασης από σκυρόδεμα σκυροδέματος

3. Τοποθετήστε τη σκωρία νερού και τον ενεργοποιητή (τσιμέντο, ασβέστη και γύψο) στον τροχόμυλο, προσθέστε νερό και αλέστε το σε κονίαμα και στη συνέχεια ανακατέψτε το με χονδρόκοκκο αδρανή για να σχηματίσετε σκυρόδεμα υγρής έλασης.

4. Μπορεί να προετοιμάσει σκυρόδεμα από χαλίκι και χρησιμοποιείται ευρέως στην οδοποιία και την σιδηροδρομική μηχανική.

5. Εφαρμογή διογκωμένης σκωρίας και διογκωμένων σφαιριδίων Η διογκωμένη σκωρία χρησιμοποιείται κυρίως ως ελαφρύ αδρανή για την παραγωγή ελαφρού σκυροδέματος.

Ροή διεργασίας κονιοποίησης σκωρίας

Φύλλο ανάλυσης κύριου συστατικού σκωρίας (%)

Ποικιλία

CaO

SiO2

Fe2O3

Μαγνήσιο

MnO

Fe2O3

S

TiO2

V2O5

Χαλυβουργία, χύτευση σκωρίας υψικαμίνου

32-49

32-41

6-17

2-13

0,1-4

0,2-4

0,2-2

-

-

Σκωρία σιδήρου μαγγανίου

25-47

21-37

7-23

1-9

3-24

0,1-1,7

0,2-2

-

-

Σκωρία σιδήρου βαναδίου

20-31

19-32

13-17

7-9

0,3-1,2

0,2-1,9

0,2-1

6-25

 

0,06-1

Πρόγραμμα επιλογής μοντέλου μηχανής παραγωγής σκόνης σκωρίας

Προσδιορισμός

Υπερλεπτή και βαθιά επεξεργασία (420m³/kg)

Πρόγραμμα επιλογής εξοπλισμού

Κάθετος μύλος άλεσης

Ανάλυση σε μοντέλα μύλων άλεσης

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Κάθετος κυλινδρόμυλος:

Ο εξοπλισμός μεγάλης κλίμακας και η υψηλή απόδοση μπορούν να καλύψουν την παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ο κάθετος μύλος έχει υψηλή σταθερότητα. Μειονεκτήματα: υψηλό κόστος επένδυσης σε εξοπλισμό.

Στάδιο Ι:Cβιαστική εξάντληση πρώτων υλών

Το μεγάλοσκωρίαΤο υλικό συνθλίβεται από τον θραυστήρα στη λεπτότητα της τροφοδοσίας (15mm-50mm) που μπορεί να εισέλθει στον μύλο άλεσης.

ΣτάδιοII: Gξεφλούδισμα

Το συνθλιμμένοσκωρίαΤα μικρά υλικά αποστέλλονται στη χοάνη αποθήκευσης από τον ανελκυστήρα και στη συνέχεια αποστέλλονται στην αίθουσα άλεσης του μύλου ομοιόμορφα και ποσοτικά από τον τροφοδότη για λείανση.

Στάδιο III:Κατατάσσωινγκ

Τα αλεσμένα υλικά βαθμολογούνται από το σύστημα βαθμολόγησης και η μη εξειδικευμένη σκόνη βαθμολογείται από τον ταξινομητή και επιστρέφεται στην κύρια μηχανή για εκ νέου λείανση.

ΣτάδιοV: Cσυλλογή τελικών προϊόντων

Η σκόνη, σύμφωνα με τη λεπτότητα, ρέει μέσω του αγωγού με το αέριο και εισέρχεται στον συλλέκτη σκόνης για διαχωρισμό και συλλογή. Η συλλεγμένη τελική σκόνη αποστέλλεται στο σιλό τελικού προϊόντος μέσω της συσκευής μεταφοράς μέσω της θύρας εκκένωσης και στη συνέχεια συσκευάζεται από το βυτιοφόρο σκόνης ή τον αυτόματο συσκευαστή.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Παραδείγματα εφαρμογής επεξεργασίας σκόνης σκωρίας

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Μοντέλο και αριθμός αυτού του εξοπλισμού: 1 σετ HLM2100

Επεξεργασία πρώτης ύλης: Σκωρία

Λεπτότητα τελικού προϊόντος: 200 mesh D90

Χωρητικότητα: 15-20 τόνοι/ώρα

Το ποσοστό αστοχίας του μύλου σκωρίας Hongcheng είναι πολύ χαμηλό, η λειτουργία είναι πολύ σταθερή, ο θόρυβος είναι χαμηλός, η απόδοση συλλογής σκόνης είναι σχετικά υψηλή και ο χώρος λειτουργίας είναι πολύ φιλικός προς το περιβάλλον. Επιπλέον, χαρήκαμε ιδιαίτερα που η αξία εξόδου του μύλου ξεπέρασε κατά πολύ την αναμενόμενη αξία και δημιούργησε σημαντικά οφέλη για την επιχείρησή μας. Η ομάδα εξυπηρέτησης μετά την πώληση της Hongcheng παρείχε πολύ προσεκτική και ενθουσιώδη εξυπηρέτηση. Πραγματοποίησαν τακτικές επισκέψεις επανειλημμένα για να ελέγξουν την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, έλυσαν πολλές πρακτικές δυσκολίες για εμάς και έθεσαν πολλαπλές εγγυήσεις για την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.


Ώρα δημοσίευσης: 22 Οκτωβρίου 2021